三、設(shè)備特點(diǎn)

1、主機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。
2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。
4、擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。
5、采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。

鎢礦污水帶式壓濾機(jī)的特點(diǎn)鎢渣脫水機(jī)是一種新型連續(xù)運(yùn)行的液固分離器。他使用聚酯網(wǎng)過濾材料，可處理各種含水量低于99.5%的懸浮液。產(chǎn)品經(jīng)多級(jí)壓縮脫水成油灰餅(脫水含水量因原料不同而異)。該產(chǎn)品采用歐洲技術(shù)引進(jìn)，加工能力強(qiáng)，脫水效率高。使用壽命長等顯著特點(diǎn)。

一、鎢礦污水帶式壓濾機(jī)原理

  鎢礦污水帶濾器分預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水、擠壓脫水4個(gè)階段處理

  在一階段，工廠產(chǎn)生的污泥被泵送到污泥池。加入高分子混凝劑并攪拌后，污泥會(huì)結(jié)塊，然后送至過濾帶。

  在第二階段，污泥質(zhì)量和水將在重力作用下通過過濾帶，以完全分離水和污泥，并降低污泥的含水量。

  第三階段是污泥逐漸擠壓通過過濾帶，以防止污泥流動(dòng)。

  第四階段，污泥隨過濾帶進(jìn)入加壓脫水區(qū)，6個(gè)滾筒的壓力由小曾增加，產(chǎn)生切割力。細(xì)小的水分被壓出形成干燥的泥餅，用刮刀刮去。

  鎢礦污水帶式壓濾機(jī)

二、鎢礦污水帶式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

  無異味排放，無噪音，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；

  減少有害氣體對外部設(shè)備的腐蝕；

  減少設(shè)備維護(hù)工作量；

  與原有設(shè)備連接方便，更適合舊工廠的改造。

  體積小，占地面積小，節(jié)省投資；

  運(yùn)行低費(fèi)用；

  帶排氣接口；

三、鎢礦污水帶式壓濾機(jī)多少錢

  關(guān)于鎢礦污水帶式壓濾機(jī)的價(jià)格是大家比較關(guān)心的一個(gè)問題，但是在不了解具體生產(chǎn)需求的情況下，不能貿(mào)然的給出詳細(xì)的報(bào)價(jià)。不同客戶會(huì)有不同的生產(chǎn)需求，向進(jìn)料粒度、出料粒度、產(chǎn)量、場地大小等都會(huì)有所差異，針對不同的用戶會(huì)配置不同的設(shè)備型號(hào)，在價(jià)格上就會(huì)有所差異。

四、鎢礦污水帶式壓濾機(jī)的發(fā)展

  尾礦干式排放技術(shù)有很多。為了解決尾礦脫水問題，常用的濃縮系統(tǒng)(濃縮機(jī)或旋流器)+尾礦干排篩+過濾器或尾礦脫水機(jī)具有投資小、效率高、占地面積小、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。這是目前市場上經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。該技術(shù)可以大大減小尾礦脫水機(jī)的過濾面積。

  由于這一工藝的顯著優(yōu)勢，它在我國得到了迅速和應(yīng)用。

 帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

  1.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)支架和進(jìn)料槽組成。 絮凝的物質(zhì)在重力區(qū)除去了大量的水，流動(dòng)性變差，這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。

  2.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶形成的楔形區(qū)對被夾持的物料施加擠壓力，以進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓力機(jī)中物料的液體含量和流動(dòng)性的要求 脫水段。

  3.框架：帶壓濾機(jī)框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。

  4.壓輥系統(tǒng)：由按直徑從大到小排列的輥組成。 當(dāng)污泥被上，下濾帶夾住并依次通過壓輥時(shí)，在濾帶張力的作用下會(huì)形成從小到大的壓力梯度，脫水過程中污泥的按壓力 過程持續(xù)增加，并且污泥中的水分逐漸被去除。