壓濾機(jī)為什么不能過濾過硬的物質(zhì)

濾板的被過濾物造成的。過濾物中帶有硬實(shí)，容積大的固態(tài)顆粒，也會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板非常容易損壞。在過濾全過程中，那樣硬實(shí)并且容積的固態(tài)顆粒便會(huì)在慮室中存積起來，伴隨著固態(tài)顆粒物愈來愈多，各種各樣硬實(shí)的顆粒沉積在一起，再加壓濾機(jī)全自動(dòng)向?yàn)V板出示一個(gè)對(duì)厭氧顆粒污泥擠壓成型的力，大家都了解力的作用是互相的，再加硬實(shí)的顆粒在濾室中不勻遍布，那樣也會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板非常容易毀壞。壓濾機(jī)損毀，導(dǎo)致濾板的承受力不勻，壓濾機(jī)本身的工作壓力將濾板壓毀。這兒常說的損毀是只在壓濾機(jī)應(yīng)用全過程中，濾板在不知不覺，將濾板的壓形變，凸凹不平，或?yàn)V板邊沿和凸模高寬比不一致，或邊沿立即有損壞等。之上這種有損毀的濾板是不易看出去的，假如將那樣的外觀設(shè)計(jì)看起來病并沒有損毀的濾板與其他濾板一起應(yīng)用，在壓濾機(jī)運(yùn)作全過程中，機(jī)器設(shè)備向?yàn)V板出示強(qiáng)勁的工作壓力，并且時(shí)間也較長，那樣在所難免導(dǎo)致其他濾板很多或長期性損毀。

有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)