帶式壓濾機(jī)安裝調(diào)試：

  在帶機(jī)及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設(shè)備做一個核查，確保它可以運行并得到了正確的調(diào)整。

  1).確保帶機(jī)已按照說明得到了潤滑。

  2).完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要地熟悉運行步驟。

  3).打開控制柜，將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。

  4).使用空壓機(jī)“啟動”開關(guān)開啟空壓機(jī)，在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。

  5).檢查“急停”開關(guān)，確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。

  6).使用輸送機(jī)“啟動”開關(guān)開啟輸送機(jī)。

 由壓濾機(jī)過濾器濾板引起。 過濾器含有堅硬，笨重的固體顆粒，這也會導(dǎo)致壓濾機(jī)容易破碎。 在過濾過程中，這種硬的和體積的固體顆粒將在腔室中積聚。 當(dāng)存在更多的固體顆粒時，各種硬顆粒將堆積在一起，并且壓濾機(jī)將自動供應(yīng)濾板。 擠壓濾餅的力，我們都知道力是相互的，加上過濾室中硬顆粒的不均勻分布，這也會使濾壓濾板容易損壞。

 壓濾機(jī)損壞，導(dǎo)致濾板上的力不均勻，壓濾機(jī)本身的壓力壓碎濾板。 這里提到的損壞是在壓濾機(jī)的使用過程中，濾板不經(jīng)意地使濾板的壓力，濾板邊緣的不均勻性或高度以及凸臺的高度或直接磨損變形 邊緣。 這些損壞的濾板不容易看到。 如果這種具有未損壞形狀的濾板與其他濾板一起使用，則該裝置在壓濾機(jī)的操作期間提供了大的濾板。 壓力和時間也很長，這將不可避免地造成大量其他濾板或長期損壞。

壓濾機(jī)濾板減速。 到底是怎么回事？ 當(dāng)工作人員檢查壓濾機(jī)的工作狀態(tài)時，濾板很可能會減速。 移動較慢的原因主要是由于以下原因，解決方案也在以下介紹中給出供您參考。 事故現(xiàn)象：與正常操作相比，壓濾機(jī)濾板行走緩慢甚至脫落。

故障分析：原因可能是導(dǎo)桿上有太多油漬和污漬。 導(dǎo)桿和接觸部分之間的摩擦過大。 液壓單元的液壓回路不正常。

解決方案：及時清潔導(dǎo)向桿并涂抹黃油以確保其潤滑性。 應(yīng)該注意的是，嚴(yán)禁在導(dǎo)桿上涂抹稀油，因為薄油很容易掉落，下邊很滑。 在這里操作和大修的人員很容易摔倒，造成人身傷害事故。

檢查油路是否有任何擠壓或堵塞，以確保油路暢通。 作為固液分離裝置，壓濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中具有悠久的歷史。 它具有良好的分離效果和廣泛的適應(yīng)性，特別適用于粘性物料的分離，具有特殊的優(yōu)越性。

壓濾機(jī)是一種間隔式固液分離裝置，由濾板，濾框（板框式）或濾板（箱型）組成，形成濾室。 在進(jìn)料泵的壓力下，使用液體材料。 將其送入每個過濾室，通過濾布過濾分離固體和液體。 廣泛應(yīng)用于化工，染料，石油，陶瓷，制藥，制糖，食品，淀粉，制糖，涂料，煤漿，冶金及污水處理等各個行業(yè)。 產(chǎn)品規(guī)格為380,520,710,800,920,1000,1250,1500,1600,2000。過濾面積為0.5m2至2000m2。 濾板的結(jié)構(gòu)有板框式，箱式和膜片鎮(zhèn)流器型; 熱溫度為-20°C-120°C，濾液流出模式有明顯的流動，暗流，可水洗和不可洗滌; 按壓方法是：手動按壓，機(jī)械壓縮，液壓壓縮，自動壓力保持，自動拉板。 過濾壓力范圍為0.2Mpa至2.0Mpa，板框架材料為鑄鐵，增強(qiáng)聚丙烯，玻璃纖維耐高溫聚丙烯，鋁合金，不銹鋼等。

帶式壓濾機(jī)修補(bǔ)內(nèi)容：

1.一般上網(wǎng)修補(bǔ)在上網(wǎng)調(diào)偏輥上進(jìn)行，下網(wǎng)在下網(wǎng)張緊輥上進(jìn)行?？上乳_啟脫水機(jī)先運行至破損的地方。

2.根據(jù)濾網(wǎng)的破損程度來確定所要修補(bǔ)的大小，然后將破損處用裁紙刀割下，毛邊用剪刀修齊。取一塊長度與所要修補(bǔ)地方一樣，寬度略寬于它的舊濾網(wǎng)。

3.將所要拼接的濾網(wǎng)接口內(nèi)的網(wǎng)絲用裁紙刀割斷后 ，再用老虎鉗抽出網(wǎng)絲。用于修補(bǔ)的舊濾網(wǎng)下端可以先不抽絲。

4.將兩張濾網(wǎng)上邊網(wǎng)齒排列整齊，然后用鋼絲從網(wǎng)齒中間的孔穿過去(可邊排邊穿)，再用濾網(wǎng)絲緊跟鋼絲穿過網(wǎng)齒，濾網(wǎng)絲兩頭打節(jié)，長的部分可塞于其它網(wǎng)格內(nèi)。用于修補(bǔ)的舊濾網(wǎng)下端應(yīng)于下邊的網(wǎng)齒相對應(yīng)，不可多一行或少一行，以免影響修補(bǔ)效果。