輸出軸滾動圈數(shù)：電動閥門電動設(shè)備輸出軸滾動圈數(shù)的多少與電動閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，按M=H/ZS核算（式中：M為電動設(shè)備應(yīng)滿足的總滾動圈數(shù)；H為電動閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數(shù)。） 閥桿直徑：關(guān)于多反轉(zhuǎn)類的明桿電動閥門來說，假如電動設(shè)備允許經(jīng)過的閥桿直徑不能經(jīng)過所配電動閥門的閥桿，便不能拼裝成電動電動閥門。因而，電動設(shè)備空心輸出軸的內(nèi)徑有必要大于明桿電動閥門的閥桿外徑。關(guān)于有些反轉(zhuǎn)電動閥門以及多反轉(zhuǎn)電動閥門中的暗桿電動閥門，雖不必思考閥桿直徑的經(jīng)過疑問，但在選配時亦應(yīng)充分思考閥桿直徑與鍵槽的尺度，使拼裝后能正常作業(yè)。 輸出轉(zhuǎn)速：電動閥門的啟、閉速度快，易產(chǎn)生水擊表象。因而，應(yīng)根據(jù)不一樣的使用條件，挑選恰當(dāng)?shù)膯?、閉速度。 設(shè)備、銜接方法：電動設(shè)備的設(shè)備方法有垂直設(shè)備、水平設(shè)備、落地設(shè)備；銜接方法為：推力盤；閥桿經(jīng)過（明桿多反轉(zhuǎn)電動閥門）；暗桿多反轉(zhuǎn)；無推力盤；閥桿不經(jīng)過；有些反轉(zhuǎn)電動設(shè)備的用處很廣，是完成電動閥門程控、自控和遙控不可短少的設(shè)備，其主要用在閉路電動閥門上。但不能忽略電動閥門電動設(shè)備的特殊要求——有必要能夠約束轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常電動閥門電動設(shè)備采用約束轉(zhuǎn)矩的連軸器。 電動不銹鋼球閥操控器的設(shè)備與調(diào)整

　　在生產(chǎn)實際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過96%時，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。 　　從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊選用材料。 　 采用非金屬材料 　　非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節(jié)省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成.即保證了閥門強(qiáng)度，又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計出來的?，F(xiàn)在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈，用于各類閥門上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然，它們的強(qiáng)度和耐熱性都較低，應(yīng)用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)，使非金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑。 電動不銹鋼球閥