首先，污泥壓濾機(jī)的機(jī)電部分

 1.注意泵和泥漿是否清潔，錨固螺釘是否松動(dòng)。

 2.檢查污泥混合器，藥物混合器和帶式污泥脫水機(jī)減速器中是否有機(jī)械潤(rùn)滑油，螺釘是否松動(dòng)。

 3.空氣壓縮機(jī)和傳送帶的傳動(dòng)部分應(yīng)定期加油，以保持油面和空氣壓縮機(jī)的空氣罐每天一次。

 4.行駛開(kāi)關(guān)和電磁閥在行駛前是否損壞，如有，請(qǐng)及時(shí)更換。

 二，污泥壓濾機(jī)的氣動(dòng)部分

 1.注意壓縮空氣管，不要接觸火星并擠壓。

 2.控制箱內(nèi)的油杯和油位應(yīng)保持在液位，每三個(gè)月更換一次油，以確保油箱正常運(yùn)行。

三，污泥壓濾機(jī)傳動(dòng)部分

 1.調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈每月加一次黃油，以保持正常運(yùn)行。

 2.脫脂機(jī)的所有軸承每月用潤(rùn)滑脂槍加油一次。

 3.偏轉(zhuǎn)和張力中心軸的軸承應(yīng)每三個(gè)月潤(rùn)滑一次。

 4.應(yīng)確保所有調(diào)節(jié)和張緊滑塊不會(huì)生銹。 每周使用一次油槍?zhuān)源_保潤(rùn)滑和靈活性。

 5.污泥處理系統(tǒng)的所有緊固件和軸承殼每月涂一次黃油，以確保零件不會(huì)腐蝕污水，污泥和空氣。

污泥脫水機(jī)

    污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式污泥脫水機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用，通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)， 形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò) 刮料板刮離，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。