6,多元化的儲(chǔ)料裝置,可以自由組合料架,多倉(cāng)位組合,可以提供多種不同的組合模式,增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。

7,獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染。

8,主機(jī)頭采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。
二．技術(shù)參數(shù)

直徑?:12-50mm

整體尺寸:25.5m*3.5m*2.2m

總功率:11.74KW

額定輸入速度:≤60m/min

額定輸出速度:15-43m/min

鋸切寬度:500mm

鋸切速度:28/46/62 m/min

加工長(zhǎng)度:手動(dòng)m）:0.8-12

自動(dòng)（m）:1.2-12

加工長(zhǎng)度誤差:±3mm

該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。
 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問(wèn)題。

 液壓油缸采用進(jìn)口密封件，大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。

數(shù)控彎曲中心有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心，能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域

數(shù)控彎曲中心
具體特點(diǎn)：進(jìn)口PLC，觸摸屏控制，操作方便。鋼筋采用氣動(dòng)壓緊設(shè)計(jì)，確保度。彎曲面板采用高強(qiáng)度板設(shè)計(jì)，提高壽命。自動(dòng)化設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)采用齒條設(shè)計(jì)，精密度高，壽命長(zhǎng)。雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動(dòng)，正反彎曲設(shè)計(jì)。一次性可彎曲多支鋼筋。采用彎曲頭對(duì)料設(shè)計(jì)，精密度高，方便，快捷。采用全自動(dòng)送料系統(tǒng)，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工（僅1-2人操作）

全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)數(shù)控立式鋼筋彎曲中心的操作規(guī)程如下：

1 接通電源后。

2 各單機(jī)分別試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3 在確保其無(wú)異常情況后,方可聯(lián)機(jī)啟動(dòng)。

4聯(lián)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機(jī)器，防止擠手或其他外。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心

5 操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周?chē)臻g要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車(chē)，避免人身設(shè)備傷害