除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO8501—1St05，即非常的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為：“表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st05時(shí)，經(jīng)船舶工藝測(cè)試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對(duì)鋼材的附著力，拉開(kāi)法可達(dá)到6.1MPa。在組成新工藝中又加入適量鐵鹽，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)。還使分散能力與深鍍能力得到很大改。
過(guò)去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，青海鍍鋅管，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化鹽電鍍鋅鐵合金只保留鹽鍍鋅的主鹽鋅，其余組分如鋁、(鋁)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，鋁與鋁難以去除。

 

冷軋卷各部的抗壓強(qiáng)度差應(yīng)操縱在30MPa之內(nèi)，定徑量不行，在靜水壓力實(shí)驗(yàn)前偏心三通是直的，但經(jīng)靜水壓力實(shí)驗(yàn)后發(fā)生彎折情況，且彎折方位固定不動(dòng)。螺紋三通壁厚的偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超越公稱壁厚的正負(fù)10%，當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚在外。螺紋三通的一般交貨長(zhǎng)度為400mm-12000mm，以600mm和12000mm居多。螺紋三通廠家答應(yīng)交給不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超越總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的螺紋三通應(yīng)不超越總交貨量的10%，螺紋三通的彎曲度每米不得大于2m。
總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%。對(duì)于鍍鋅管三通會(huì)直接導(dǎo)致管子使用壽命的縮短，尤其是化工廠用管，會(huì)簡(jiǎn)單老化破裂，出現(xiàn)走漏，乃至形成，結(jié)果十分嚴(yán)重。不銹鋼三通在我們的日常日子中首要的便是起到了運(yùn)輸效果，運(yùn)輸氣體、液體等等，材管道體系具有優(yōu)良的耐高溫功能，可以代替熱鍍鍍鋅三通，運(yùn)用于熱水供水及采暖體系，但與金屬管道相比，不銹鋼三通材具有較大的線性脹大系數(shù)，假如處理不妥，會(huì)形成不小的費(fèi)事?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)工程管道裝置多選用三通，裝置便利，壽命長(zhǎng)，出產(chǎn)工藝都契合國(guó)標(biāo)或超國(guó)標(biāo)。能夠放心使用。金屬絲扣聯(lián)接處滲漏等弊端，規(guī)劃安裝中一般采用脹大器等辦法予以補(bǔ)償。正是因?yàn)檫@一項(xiàng)功能嚴(yán)重限制了即不銹鋼三通材的運(yùn)用前景。不銹鋼三通在制造的時(shí)候它采用的是不銹鋼所制造而成。