除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO8501—1St05，即非常的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st05時，經(jīng)船舶工藝測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力，拉開法可達(dá)到6.1MPa。在組成新工藝中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點。還使分散能力與深鍍能力得到很大改。
過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬3～5倍。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，青海鍍鋅管，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化鹽電鍍鋅鐵合金只保留鹽鍍鋅的主鹽鋅，其余組分如鋁、(鋁)等可在鍍液處理時，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明，鋁與鋁難以去除。