在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。
在過去的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設的工期與。
鋼筋籠繞筋機參數(shù)鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的和基礎。

 

工地3000型鋼筋籠滾籠機的制作質(zhì)量要求如下：
①、加工尺寸具體見護坡樁配筋圖；
②、制作前鋼筋要除銹整直；
③、主筋采用雙面焊，幫條長度為雙面焊5d，并保證主筋接頭互相錯開，同一截面的接頭數(shù)量不多于主筋總數(shù)的50%，兩個接頭的間距應大于50cm。
④、鋼筋籠制作質(zhì)量控制如下：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，籠徑±10mm，籠長±100mm；
工地3000型鋼筋籠滾籠機的注意事項：在安裝鋼筋籠繞筋機時，首先要到位防護措施，除此以外也要熟悉安裝步驟，更要了解清楚安裝過程中會呈現(xiàn)的隱患，并搞好應對措施。安裝鋼筋籠繞筋機的地方無需要平整，一旦不平衡的話要進行弄平整，假如不再是水平狀態(tài)的話就能關系到設備的使用情況。使用鋼筋籠繞筋機然后一定要到位維護工作，不管是在制作之前，抑或是在研發(fā)生產(chǎn)再然后，都要進行檢查，設備出現(xiàn)異常的話要及時修理。

1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。
繞筋機2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。