滲碳零件熱處理后的磨削過程中，零件的表面會因此產(chǎn)生大量的熱量，比容增大，故增加了表面層的拉應力而導致零件的開裂。另外殘余奧氏體的導熱性比馬氏體差，過多的殘余非標無縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢，故造成表層升溫速度加快，熱應力增大，促使開裂傾向的，加劇。生產(chǎn)商z特點：精密度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。I該品種是用于般結構和機械結構的無縫管。疲憊強度，塑性，硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。

低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS（C|r-Ni)在常溫下對錯磁性，廣泛運用于原油，，加熱爐，發(fā)電廠，船只，機械設備制造，小車，航空航天，電力能源，地質學，工程建筑及等每個部門。淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應力大，而且強度低，馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，為避免非標無縫鋼管鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。t海東市由于鋼液的流動性差，鑄鋼件的壁厚不能小于mm；選用干鑄型或熱鑄型；恰當進步澆注溫度，般為°～℃，鋼水的過熱度大，堅持液態(tài)的時間長，流動性可得到改進?？墒菨矞剡^高，非標無縫鋼管會引起晶粒粗大，熱裂，氣孔和粘砂等缺點。因而般小型，薄壁及形狀雜亂的精細鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+℃。uO#無縫鋼管能夠用作很多重要的地方，如航空用結構管，石油地質鉆探管，石油化工用的管等等，根據(jù)其不同的型號規(guī)格，更是廣泛地用在各種重工業(yè)中.兩種鋼管工藝流程概述：冷拔(軋)非標無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。