鍍鋅溫度對熱鍍鋅圓鋼鍍層的影響
圓鋼在熱鍍鋅時，會因為鋅液的溫度而影響鍍鋅層與圓鋼基體的結(jié)合強度以及鋅層的質(zhì)量和厚度。鋅液溫度常?？梢苑譃槿齻€階段
階段一：高溫階段（50-60℃），這個階段由于鋅液溫度高，鐵-鋅合金相結(jié)合層會很快形成，氏相和夸相的成長速度也隨著溫度的提高而生產(chǎn)加速，這時鋼件在鋅液中浸演的時間越長鍍層厚度會越厚。由于溫度高鋅液的自身流動性特別好，也就是常講的“鍍液稀”，這時，在圓鋼鍍完取出時，鍍件表面的大部分鋅液會很快流掉，從而減少了表面純鋅層夕相的厚度，在這種溫度下，鍍件浸漬時間不宜太長，否則由于瓦相考相生產(chǎn)過厚將影響鍍層的塑性。通常這一階段的溫度適宜鑄鋼、鑄鐵件以及可鍛鑄鐵。
階段二：480-500℃之間，在此區(qū)間內(nèi)由于鐵鋅合金相迅速的形成，產(chǎn)生大量鐵鋅相沉渣，并以驚人的速度溶解鐵質(zhì)鋅鍋。導(dǎo)致鍍層產(chǎn)生脆變現(xiàn)象和疏松現(xiàn)象。生產(chǎn)中應(yīng)避免和禁止在這一階段內(nèi)實施浸鋅，應(yīng)當(dāng)以較快的速度升溫或降溫來跨越此溫度區(qū)間。
階段三：460-480℃浸潰溫度，通常又稱正常使用溫度，是鋼件較為合適的鍍鋅溫度，由于在180℃以下，鋅對鐵的溶解度僅為百分之五、六，只相當(dāng)于惡性溶解溫度下的百分之一。并幾乎沒有鐵鋅相固熔體沉渣產(chǎn)生，這樣既大大減少鋅液對鍍鋅鐵鍋和被鍍鋼件的溶解浸蝕，又提高了鍍鋅件的鍍層質(zhì)量，提高了塑性，降低了鋅的耗損，在這一階段力的鐵鋅合金相組織生成均勻，鍍層薄而平整光亮，所以耐腐蝕性能好，耐彎曲和耐沖擊的性能指標(biāo)均很高。

Q345B圓鋼波紋管換熱器是在管殼式換熱器的基礎(chǔ)上，采用特種Q345B圓鋼板材,滾壓卷成圓形薄壁光管,通過改變換熱管表面形狀，對換熱管進行雙面強化，其與普通換熱器相比，******的特點是管程采用薄壁不銹鋼波紋式換熱管,換熱管采用軟模內(nèi)脹加工方法形成內(nèi)外均勻的連續(xù)波紋形狀。該波紋管的管內(nèi)流動呈等直徑流束型式和弧形流Q345B圓鋼不銹鋼代理來說是一個比較無奈的事，Q345B圓鋼場又一次陷入觀望的狀況只中。焊接電流是鎢極氬弧焊***重要的工藝參數(shù)，電弧熱量反比于焊接電流，要轉(zhuǎn)變電弧功率次要通功轉(zhuǎn)變焊接電流的大小往完成。焊接時，添加焊接電流可以增長熔深和熔闊，Q345B圓鋼便可焊的板薄增添。在焊接前提和其它工藝參數(shù)不變的情形下，必定薄度的薄壁不銹鋼板的焊接電流只能在一訂規(guī)模外調(diào)理，超越彼范疇，便會產(chǎn)熟焊接缺點。