基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時(shí)間、溫度以及后處理?xiàng)l件也須與生產(chǎn)條件類似盡量選用zui少種類的油墨進(jìn)行配色，因?yàn)橛湍N類越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會(huì)越好。在配色過(guò)程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會(huì)產(chǎn)生調(diào)色不均現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)油墨會(huì)發(fā)生凝聚而報(bào)廢。確保IGT打樣機(jī)的膠輥完好且清潔。這對(duì)試樣的準(zhǔn)確性影響較大，在測(cè)量試樣數(shù)據(jù)時(shí)，可在同一試樣上取不同位置的三個(gè)測(cè)試點(diǎn)分別測(cè)量，zui后取其平均值。油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業(yè)人士zui關(guān)心的根本問(wèn)題就是UV油墨的固化質(zhì)量。UV油墨可在紫外光的輻射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到固化目的。從這種固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光輻射

，如激光防偽。

藥膜會(huì)完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會(huì)分解或不會(huì)完全分解，分解的藥膜會(huì)被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時(shí)，色版上有藥膜的地方會(huì)吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張?jiān)谟∷C(jī)里經(jīng)過(guò)C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來(lái)了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)彩色樣張，無(wú)論是模擬或數(shù)字，還是印前樣