壓力容器的注意事項：

    進行材料代用時，應根據(jù)實際用材情況對焊接工藝進行適當?shù)恼{(diào)整，一般調(diào)整原則為:用高級材料替代低級材料時，實驗和驗收仍可采用低級材料的標準，不用提高標準;不同材料的耐高溫性、韌度等性能不同時，進行水壓實驗時，壓力容器，其相應的溫度也可能發(fā)生改變，一二，此時，要嚴格按GB150的相關規(guī)定執(zhí)行。

壓力容器的外部檢查

壓力容器的外部檢查亦稱運行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。

雙層油罐為加油站運營保駕護航

    在愈演愈烈的油品腐蝕現(xiàn)象下，繼續(xù)使用傳統(tǒng)的單層鋼罐，顯然具有極大的風險，因此雙層油罐產(chǎn)品對于我國油品零售業(yè)環(huán)保方面的意義十分重大。

    以中國近一段時間內(nèi)的油品制備技術發(fā)展為例，處于節(jié)能減排的目的，含醇燃料、生物燃料等不斷涌現(xiàn)，而且油品標準也從原先的國III、國IV到了目前的國V。按照常人的理解，新技術新標準的應用，按說應該減少油品自身的腐蝕性，然而卻事與愿違，這些新標準新技術所對應的油品均對鋼制油罐有著更強的腐蝕性。

    國V標準中的柴油也是如此，自2007年起，在北美等使用超低硫柴油（含硫量約15ppm，與我國“國V”標準的柴油含硫量相當）的地區(qū)陸續(xù)收到了油罐被嚴重腐蝕的報告。隨后，廣西供應儲罐，清潔柴油聯(lián)盟（Clean Diesel Fuel Alliance）委托美國石油學會（American Petroleum Institute）對超低硫柴油腐蝕的成因及防護進行研究，由巴特爾研究所公布的終研究報告《Corrosion in Systems Storing and Dispensing Ultra Low SulfurDiesel(ULSD)， Hypotheses Investigation》指出：在超低硫的環(huán)境下，某些生物快速生長并產(chǎn)生醋酸，是形成腐蝕的主要原因。 而含醇燃料相對較高的水溶度（普通qi油的水溶度約100ppm，含有10%體乙醇qi油的水溶度約4000ppm），供應儲罐價格，不僅大大增加了鋼制油罐被腐蝕的風險，而且還使得腐蝕現(xiàn)象不僅僅局限在油罐底部污物聚集的地方，而是擴大到油罐整個的液相空間。

    從加油站誕生以來，埋地油罐的燃油滲泄漏問題就一直威脅著環(huán)境，除了全球范圍內(nèi)普遍面對的來自埋地環(huán)境中地下水、酸堿性土壤以及生物帶來的腐蝕風險外，油品自身的腐蝕性也變得越來越強。所以使用雙層油罐會為加油站運營保駕護航。

雙層油罐的制作原理及其優(yōu)點

   雙層油罐的性能非常優(yōu)異，除非是外罐泄露，否則并不會造成太大的影響。早在很久之前，就有一種隔熱的杯子，即使內(nèi)部裝有溫度很高的水，人的手是感覺不到溫度的，因為這種杯子是雙層的。雙層油罐的制作原理和這種杯子是差不多的，即使內(nèi)罐發(fā)生了泄露之后，也不會馬shang流到外面來，只要及時處理就可以了。

   雙層油罐內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫穿空隙空間；一起裝備滲漏檢測設備，能對空隙空間進行24h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)作滲漏，滲漏檢測設備的感應器能夠在空隙空間底部液位時宣布警報，然后確保油罐的運用。

   油罐為了穩(wěn)妥起見，江蘇儲罐，通常情況下咱們會將油罐做成雙層油罐，這樣有利于運送過程中磕碰，而且雙層空隙內(nèi)帶有必定壓力的氣體或許檢測液，如有走漏，會有報警設備，這樣大大減少運送的丟失。

   跟著成品油商場的開展，油罐滲漏逐漸引起各界的廣泛注重，一些避免鋼制油罐腐蝕而形成的油品滲漏的相關新產(chǎn)品呈現(xiàn)，例如塑料容器、厚的玻璃纖維容器，以及關于現(xiàn)存的鋼制油罐加陰極保護，涂改瀝青等。因為對環(huán)境保護進一步的注重和注重，使得許多zui新的技能在儲油罐上得到使用和開展，雙層儲油罐開始逐漸得到使用和推行。