取兩塊式樣，一塊于研究不同形變程度對(duì)硬度影響，另一塊研究不同溫度對(duì)性能影響。冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要意義。首先這是一種重要強(qiáng)化材料，尤其對(duì)熱處理不能強(qiáng)化材料來說，顯得更為重要。 　　其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬變形均勻。因?yàn)闊o錫精密鋼管變形部分產(chǎn)生硬化，將使變形向未變形或變形較少部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使過程中性，構(gòu)件一旦超載，產(chǎn)生塑性變形，由于強(qiáng)化作，可防止構(gòu)件突然斷裂。 　　因此，在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火"，以它不利影響什么是熱軋管熱軋精密鋼管連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。 　　但是，冷變形強(qiáng)化也給無錫精密鋼管繼續(xù)變形帶來困難，甚至現(xiàn)裂紋。直發(fā)卷頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。

　　發(fā)現(xiàn)，鉆井平臺(tái)方面以中集集團(tuán)為主，該已完成對(duì)國內(nèi)海工制造企業(yè)——煙臺(tái)萊佛士收購，持股比例為50.01%，并持有全球第三大精密無縫管平臺(tái)鉆井系統(tǒng)供商——香港TSC精密無縫管集團(tuán)9%股份，煙臺(tái)萊佛士持有TSC8%股份。 　　精密無縫管是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石管套新鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，精密無縫管含有較少M(fèi)o元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采正常奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)精密無縫管后存在明顯高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 　　解決此類問題通常采兩種方法處理：一是采回火后快速冷卻方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。種方法，對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。 　　精密無縫管鋼AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較度同時(shí)，韌性得到提高。