①鋼橋選用金屬材料柱橋梁防撞護(hù)欄②有與眾不同園林景觀規(guī)定的公路橋梁選用柱橋梁防撞護(hù)欄或構(gòu)成橋防撞護(hù)欄③下雪地域選用金屬材料柱梁或構(gòu)成橋防撞護(hù)欄④為減輕公路橋梁凈重和車(chē)子撞擊荷載對(duì)地面的危害，宜選用金屬材料柱梁防護(hù)欄;⑤當(dāng)橋底下靜空大于或等于十米時(shí)，宜選用組合式或混凝土結(jié)構(gòu)嵌墻不銹鋼橋梁護(hù)欄;⑥同類(lèi)型二級(jí)及之上路面的竹橋、通道宜選用鄰近路面工程防撞護(hù)欄。撞擊后防護(hù)欄的形變水準(zhǔn)：防護(hù)欄撞擊后的動(dòng)態(tài)形變不能超過(guò)允許的形變間隔。該基本原理是考慮到在車(chē)子撞擊后是不是允許某一形變。例如，高層建筑結(jié)構(gòu)一般坐落于離地面很高的地域，過(guò)大的形變除了車(chē)子的撞擊力外，非常容易導(dǎo)致防撞護(hù)欄上的其他類(lèi)型的荷載，這促進(jìn)地應(yīng)力更為復(fù)雜

橋梁防撞護(hù)欄焊接要領(lǐng)1．采用帶有高頻、脈沖裝置的氬弧焊機(jī)焊接，氣體保護(hù)措施與焊純不銹鋼一樣，鎢極焊針用Ф1.6㎜,焊絲用Ф0.8～Ф1.2㎜,牌號(hào)HOCr2NN(即304焊絲)，焊接電流點(diǎn)焊時(shí)可稍大40～50A，連焊時(shí)控制20～40A，焊接速度一般15～25㎝/min。焊接時(shí)要保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm2.將對(duì)焊處兩端磨坡口，為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。。3．采用低電壓小電流（20A～30A），氬氣調(diào)節(jié)到0.5Mpa左右，對(duì)復(fù)合管聯(lián)接處進(jìn)行填焊，對(duì)需要透焊的復(fù)合管，采用兩次焊接方式，先將內(nèi)層碳素鋼管焊好，再將表層不銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)穿孔，咬邊等缺陷，說(shuō)明電流偏大，可調(diào)小。如管材焊不透，則電流偏小，可適當(dāng)調(diào)大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多，主要是坡口要好配合恰當(dāng)，不要太大，一般在1㎜之內(nèi)間隙。4.復(fù)合管焊好后，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁(yè)輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層不銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應(yīng)注意不要過(guò)份打磨,否則很容易將不銹鋼表層磨破露出鋼管,這樣就需要修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純不銹鋼薄壁管經(jīng)驗(yàn)較豐富的工人在半天內(nèi)即可掌握焊接要領(lǐng).。