對(duì)精密無(wú)縫管的質(zhì)量進(jìn)行考察，還必須要考慮到冷變形強(qiáng)化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強(qiáng)化的具體材料和手段，因?yàn)橛泻芏嗟牟牧鲜遣荒芾脽崽幚淼姆椒▉?lái)進(jìn)行強(qiáng)化的，因此，這種冷變形的強(qiáng)化方式就顯得尤為重要了，再?gòu)母鼮殚L(zhǎng)遠(yuǎn)的方向來(lái)進(jìn)行考慮，冷處理方法能夠精密無(wú)縫管在使用過(guò)程中的性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢(shì)顯得更為明顯，所以，度也比較高。

精密無(wú)縫管因其生產(chǎn)加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無(wú)縫鋼管和冷拉(軋)無(wú)縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環(huán)狀管和異型管二種。無(wú)縫管性能指標(biāo)監(jiān)測(cè)可以依據(jù)液(水)壓試驗(yàn)、擠扁試驗(yàn)、拉伸實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)四個(gè)方面進(jìn)行監(jiān)測(cè)，用以監(jiān)測(cè)精密無(wú)縫管在然后生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工制作工藝過(guò)程中自身質(zhì)量的能用專業(yè)能力。普遍的性能指標(biāo)檢測(cè)有工作壓力、擠扁、彎曲、擴(kuò)口試驗(yàn)等。
1、液(水)壓試驗(yàn)：被試無(wú)縫管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水，保持壓力一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值與穩(wěn)壓極管時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定)，沒(méi)有漏水情況。該試驗(yàn)為高品質(zhì)監(jiān)測(cè)，多見(jiàn)于品如數(shù)檢查。

2、擠扁試驗(yàn)：把精密無(wú)縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無(wú)間隙、開(kāi)裂等缺陷。

3、 拉伸實(shí)驗(yàn)：把精密無(wú)縫管試樣置放彎曲試驗(yàn)機(jī)上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂等缺陷。

4、擴(kuò)口試驗(yàn)將精密無(wú)縫管試樣置放臺(tái)表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)無(wú)縫管中，直至試驗(yàn)直徑擴(kuò)口率超出規(guī)范后，試樣表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂等缺陷。

外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。

鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。

冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。

冷拔精密無(wú)縫鋼管是一種高精密的鋼管材料。主要類(lèi)別有：精密無(wú)縫鋼管，精密液壓無(wú)縫鋼管，冷拔精密無(wú)縫鋼管，冷軋精密無(wú)縫鋼管，高精密無(wú)縫鋼管，精密光亮無(wú)縫鋼管。

(1)鋼管主要品種：DIN系列高精度精密光亮無(wú)縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車(chē)制造專用鋼管

(2)主要標(biāo)準(zhǔn)：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179

(3)主要材質(zhì)：ST35（E235） ST37.4 ST45（E255） ST52（E355）

(4)主要交貨狀態(tài)：NBK（+N） GBK（+A） BK（+C） BKW（+LC） BKS（+SR）