1.錦絲線是連接音圈與端子的導(dǎo)線，它的作用是使電流導(dǎo)入音圈，錦絲線的導(dǎo)體材料一般是由銅、純銅、錫銅合金、鎘銅合金、銀銅合金等或表面鍍錫或鍍銀而成，導(dǎo)體的特性見下面表中所示。

2.鍍銀與鍍錫在性能上亦有差異：

a.鍍銀：較不易氧化，焊錫容易，外觀美麗，但價(jià)格昂貴，是高級(jí)品。

b.鍍錫：較易氧化，焊錫較難，但較便宜。

3.錦絲線內(nèi)所用的纖維特性如下表：

4.在構(gòu)造方面一般有三種情況

a.包線：有1、2、4、6層，其外徑小，用于小口揚(yáng)聲器。

b.絞線：（Strand）：較軟，易開叉，作業(yè)性較差。

c.編織（Woven）：較硬，不易分叉，作業(yè)性強(qiáng)。

5.處理：錦絲線因?yàn)槿菀籽趸?，故表面需防氧化處理，有的還在中間過錫，過錫長度一般2.5±1 mm，錦絲線的全長根據(jù)揚(yáng)聲器操作及振動(dòng)實(shí)際之需而決定 。

銅軟連接應(yīng)用于新能源汽車鋰電池包的連接導(dǎo)電使用，在銅排的兩端都有螺絲孔，在批量產(chǎn)生中，會(huì)因?yàn)榉N種原因造成產(chǎn)品不良，從而影響使用。為了在加工過程中避免質(zhì)量問題，加工制造企業(yè)必須有規(guī)范的流程與質(zhì)量管理，才能制造出高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的軟銅排。

  銅軟連接在加工過程中常見質(zhì)量問題如下：

  沖孔加工質(zhì)量問題：

  1、孔徑超差

  原因：沖頭磨損

  解決：定期檢查沖頭磨損狀況,加工尺寸首件檢驗(yàn)、巡檢，用精密治具來產(chǎn)品的質(zhì)量測試。

  2、沖孔位置錯(cuò)誤

  原因：兩端焊接長度相近、鎳片等長，孔徑相同，而孔邊距不同，沖孔時(shí)容易混淆

  解決：變更其中一端鎳片長度，以區(qū)分沖孔端，以便防呆,檢驗(yàn)員按新版圖紙做首件檢驗(yàn)、巡檢

  3、沖孔外觀不良

  原因：模具表面有異物，模具磨損

  解決：定期檢查、清理，目測、首件檢驗(yàn)、巡檢

  在軟銅排的生產(chǎn)過程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要有嚴(yán)格的規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)與質(zhì)量管理流程，這樣才能確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

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