質(zhì)量控制

4.1切割過程中，應隨時注意觀察影響切割質(zhì)量的因素，保證切割的連續(xù)性。

4.2工藝參數(shù)對氣割的質(zhì)量影響很大，常見的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關系如下所示：

和原因分析

缺陷類型 產(chǎn)生原因 圖示說明

切割面粗糙 a、切割氧壓力過高

b、割嘴選用不當

c、切割速度太快

d、預熱火焰能量過大

切割面缺口 a、切割過程中斷，重新起割銜接不好

b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等

c、切割機行走不平穩(wěn)

切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過高

c、切割氧壓力低或嘴號偏小

切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有

5.2氣割完畢后，應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。

5.3切割后零件的外觀質(zhì)量應作為常規(guī)項目進行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面

高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示

提供：本公司可代加工除銹、噴漆、噴砂、數(shù)控切割、打孔等。

友情提示：由于規(guī)格品種太多，無法一一列出，可咨詢。

特殊尺寸圖紙可定做，免費提供樣品。

1. 鋼板用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構等。  

2. 性能要求   

    (1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。   

    (2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。   

    (3) 良好的焊接性能和冷成型性能。   

    (4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。   

    (5) 良好的耐蝕性。   

3. 成分特點   

(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。   

(2) 加入以錳為主的合金元素。   

(3) 國標加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。   此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。   

4. 常用低合金結(jié)構鋼

   16Mn 是我國低合金高強鋼中用量***多、產(chǎn)量的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結(jié)構鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。   15MnVN 中等級別強度鋼中使用***多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構。   強度級別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。   

5. 熱處理特點

  這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯組織一般為鐵素體+索氏體。

   （1）專業(yè)銷售批發(fā)，品質(zhì)***價格合理，減少中間環(huán)節(jié)讓利一線客戶.

   （2）客戶可以隨意挑選自己所需的鋼材長度或其他要求. 

   （3）提供氣割、鋸切等配套服務.

   （4）調(diào)劑本庫暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購鋼材的辛勞.

   （5）運輸，可直發(fā)您指定的地點

   （6）節(jié)假日不休息，交貨期短. 

   （7）所售鋼材，公司負責***質(zhì)量跟蹤，為您排除后顧之憂.

   （8）本公司所供鋼材均附鋼廠原始材質(zhì)書.供應 Q235qC橋梁鋼板現(xiàn)貨：-格