二是規(guī)范相對(duì)反差值（K值），這是衡量打樣（印刷）實(shí)地密度是否足，網(wǎng)點(diǎn)增大是否符合標(biāo)準(zhǔn)范圍的一項(xiàng)重要指標(biāo)，一般的打樣適性，K值在。以上為優(yōu)目前一些打樣公司普遍存在兩個(gè)問題，一是片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大越小越好的做法，并造成網(wǎng)點(diǎn)中心有小白孔、致使印刷無法追上，這是一個(gè)誤區(qū)。打樣網(wǎng)點(diǎn)增大應(yīng)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)范圍，不能不顧及印刷而片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大更小。實(shí)踐證明，％處的網(wǎng)點(diǎn)增大C、M墨為％－％，Y、K為％－％是合適的。二是打樣采用DIC日本軟性專用油墨，與印刷所用油墨差距較大，經(jīng)常造成印刷品與樣張的顏色差距很大，致使客戶對(duì)印品不滿意。因此，規(guī)范打樣與印刷使用同一品牌的油墨，建立這種油墨的Profile文件是重要的，印前作業(yè)一定要為zui終印出好產(chǎn)品而創(chuàng)造條件就數(shù)字打樣而言，首先要做到打印機(jī)模擬傳統(tǒng)打樣機(jī)樣張（印

現(xiàn)代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現(xiàn)色彩失，由于油墨本身存在純度問題，因而印刷疊印時(shí)也會(huì)產(chǎn)生色彩失真印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨復(fù)制色彩，而數(shù)字采集設(shè)備采集到計(jì)算機(jī)的圖像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要將圖像信息轉(zhuǎn)換成C、M、Y、K模式，即分色處理。所謂“分色”就是將圖像每個(gè)像素的色彩信息(一般是R、G、B顏色信息)分解轉(zhuǎn)換成適合印刷C、M、Y、K模式的色彩信息。在分色過程中會(huì)引起顏色信息丟失。在分色時(shí)，只有根據(jù)油墨、紙張等印刷適性，正確設(shè)置分色參數(shù)(如設(shè)定網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值、灰平衡參數(shù)、黑版階調(diào)等)，才可能輸出高質(zhì)量的分色片，盡可能減少顏色信息的丟失。真外，由于色彩是通紙張有保護(hù)作用。

經(jīng)計(jì)算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須嚴(yán)格、細(xì)致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機(jī)打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^稠、流動(dòng)性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時(shí)后使用，這樣大大增加油墨的流動(dòng)性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對(duì)油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底