材料的性能還與其鋅層厚度相關(guān)，一般市面上常見的材料是按鍍鋅量來分類的，要根據(jù)實際情況來選擇相應(yīng)的材料，雖然理論上鋅層越厚，抗銹性能越高，但并不一定要追求，只要能滿足要求即可。在很多行業(yè)和領(lǐng)域上的應(yīng)用都很普遍。之所以要鍍鋅，主要是為了賦予材料優(yōu)良的抗繡和抗腐蝕性能，提高生產(chǎn)出來的成品更好的綜合性能以及更長的使用壽命，能適應(yīng)更多地不同環(huán)境下使用。鍍鋅帶鋼也和其他鋼材那樣分為冷軋或熱軋，從價格方面來說，冷軋的成本較低因此價格也更為低廉，但其抗銹抗腐蝕能力較差。如果對性能要求較高則必須選擇熱軋的材料，雖然價格比較高，但性能較好，質(zhì)量也更為穩(wěn)定，用來制作和生產(chǎn)。
鍍鋅帶鋼是一種半成品材料出來的成品質(zhì)量也更可靠熱鍍鋅加工屬于一種對金屬表層進行處理的工藝技術(shù)標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的Eta layer 只需 70 DPN 硬度。它對鋼基體具有“犧牲”保護作用，而鋅層在大氣中的腐蝕產(chǎn)物（堿式碳酸鋅）比較致密，附著良好且不溶于水，對鋅層又有一定保護作用。因此熱浸鍍鋅被廣泛用于保護鋼材及其制件免受大氣腐蝕，特別適于標準件，緊固件的大批量生產(chǎn)。

其抗腐蝕才能要低于平坦而光汾的鍍層。明顯，粗糙的鍍鋅層達不到理想的防腐和裝修的意圖。所以，在熱鍍之前，必須用機械或化學的方法，盡或許將其工件整理平坦?jié)崈?，以滿意熱鍍鋅對工件外表的光潔度要求。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗。航天等在國民經(jīng)濟中有重大意義。在電鍍作業(yè)中，即便工件外表的油垢和氧化皮沒有整理潔凈，鋅鍍層仍然有或許堆積在上面。當然，鍍層與鐵基之間或許構(gòu)成夾層，導致起皮，起泡或花斑等不良狀況。
在熱鍍鋅作業(yè)中，假如工件外表整理得不完全，那么就會阻礙鋅層的附著。這種在工件上鍍不上鋅的狀況，在熱鍍鋅中被叫做“缺鋅”。假如工件外表不是很平坦，這盡管不會影響到鍍鋅工作進行，可是鍍出來的工件，同樣是粗糙，不平坦的。減少六價鉻鈍化有害，有毒層。鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡，均勻且無孔隙，抗腐蝕性出色，電鍍所得鋅層較純，在酸，堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用保護緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色，五顏六色，軍綠色等，美觀大方，具有必定的裝飾性，由于鍍鋅層具有出色的延展性，因而可進行冷沖，軋制，折彎等各種成型而不損壞鍍層。電鍍鋅所觸及的領(lǐng)域越來越廣泛，緊固件產(chǎn)品的運用已廣泛機械制造，制造鍍鋅勾花網(wǎng)，電子，精密儀器，化工。