生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

用途

無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學成分和機械性能供應(yīng)；b、按機械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。

對精密無縫管的質(zhì)量進行考察，還必須要考慮到冷變形強化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的，因此，這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠的方向來進行考慮，冷處理方法能夠精密無縫管在使用過程中的性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢顯得更為明顯，所以，度也比較高。

精密無縫管因其生產(chǎn)加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環(huán)狀管和異型管二種。無縫管性能指標監(jiān)測可以依據(jù)液(水)壓試驗、擠扁試驗、拉伸實驗、擴口試驗四個方面進行監(jiān)測，用以監(jiān)測精密無縫管在然后生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工制作工藝過程中自身質(zhì)量的能用專業(yè)能力。普遍的性能指標檢測有工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。
1、液(水)壓試驗：被試無縫管內(nèi)灌進去一定壓力的水，保持壓力一定時間(試驗壓力值與穩(wěn)壓極管時間按標準現(xiàn)定)，沒有漏水情況。該試驗為高品質(zhì)監(jiān)測，多見于品如數(shù)檢查。

2、擠扁試驗：把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。

3、 拉伸實驗：把精密無縫管試樣置放彎曲試驗機上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。

4、擴口試驗將精密無縫管試樣置放臺表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進無縫管中，直至試驗直徑擴口率超出規(guī)范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。

可以看出，無縫鋼管防腐層的質(zhì)量控制相當復(fù)雜。一些質(zhì)量問題可能會逃過出口管柱的質(zhì)量檢查，甚至會使流動管道的安裝現(xiàn)場投入運行。因此，從表面處理、涂裝到管道施工，嚴格檢查和控制各崗位的質(zhì)量是十分重要的。只有嚴格按照規(guī)范要求完成每道工序，才能保證每道工序的質(zhì)量和防腐管的產(chǎn)品質(zhì)量。其中，預(yù)熱工藝和涂裝崗位應(yīng)納入質(zhì)量檢驗體系，尤其是涂裝作業(yè)的質(zhì)量檢驗和控制應(yīng)是重中之重。