3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強(qiáng)度，半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。
4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效。焊接時(shí)，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。
5、半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。
繞筋機(jī)● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

 

鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)繞筋機(jī)的中國(guó)創(chuàng)始人！中國(guó)臺(tái)鋼筋籠滾焊機(jī)于2005年生產(chǎn)，使用于中鐵十八局武廣客專項(xiàng)目部，2007年被評(píng)為新工法，至今在國(guó)內(nèi)已銷售達(dá)400余套，市場(chǎng)占有率達(dá)90%以上，得到中鐵、中交等許多客戶的一致認(rèn)可！

（1）、使用滾焊機(jī)加工鋼筋的特點(diǎn)：加工速度快，充分發(fā)揮其率的優(yōu)勢(shì)； 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求；

箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)約節(jié)省材料1%，降低了施工成本；主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間

（2）鋼筋籠制作成本及相關(guān)技術(shù)解決方案人 員 配 置：正常情況下，4-6人/班，既可作業(yè)。具體分配如下：備料、上料：2人  滾  焊：1人內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）：2人（具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減。）鋼筋籠加工基本成本組成：電費(fèi)：15-20元/噸  焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸