在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。

簡介：  鍍鋅角鋼的不足之處是熱成型及焊后熱處理溫度的確定都受到材料軟化問題的限制。因此，在實際應(yīng)用中為了避免熱成型工藝對材料機械性能的影響，對板厚較小的材料，采用冷成型工藝進行冷彎件加工是一種既經(jīng)濟又實用的辦法。實際上在貨架鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中目前影響鍍鋅角鋼因素較小或不明顯，因為貨架鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用板料厚度主要集中在4mm以下;但當板厚超過25mm，在采用冷成型工藝進行冷彎件加工時，部分材料會發(fā)生斷裂，斷口呈纖維狀，色澤灰暗，斷口附近有宏觀的塑性變形，這是屬于后延性斷裂特征。鍍鋅角鋼的不足之處是熱成型及焊后熱處理溫度的確定都受到材料軟化問題的限制。因此，在實際應(yīng)用中為了避免熱成型工藝對材料機械性能的影響，對板厚較小的材料，采用冷成型工藝進行冷彎件加工是一種既經(jīng)濟又實用的辦法。實際上在貨架鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中目前影響鍍鋅角鋼因素較小或不明顯，因為貨架鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用板料厚度主要集中在4mm以下;但當板厚超過25mm，在采用冷成型工藝進行冷彎件加工時，部分材料會發(fā)生斷裂，斷口呈纖維狀，色澤灰暗，斷口附近有宏觀的塑性變形，這是屬于后延性斷裂特征。