帶鋸床油一熱液壓柱升不起來(lái)的原因分析.帶鋸床液壓油在使用過(guò)程中會(huì)因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高，油溫升高之后液壓油粘度下降，達(dá)不到原有標(biāo)準(zhǔn)，在液壓油油溫升到度以上時(shí)液壓油基本無(wú)常工作。液壓油油溫升高粘度下降后，液壓柱下降過(guò)程不受影響，因?yàn)橛鸵禾幱卺尫艩顟B(tài)，液壓柱靠重力作用即可下降；液壓柱上升過(guò)程中液壓油需通過(guò)油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起，但油溫升高后粘度下降，無(wú)法達(dá)到正常的壓力傳遞，帶鋸床液壓柱上升緩慢或無(wú)法上升；另外油溫升高后油液粘度下降，對(duì)密封的要求更加嚴(yán)格，有可能存在內(nèi)泄。解決方法：。帶鋸床加裝冷卻裝置，在使用過(guò)程中將液壓油油溫保持在相對(duì)較低的溫度；。更換高一級(jí)粘度的液壓油，如#改為#；。查找有無(wú)內(nèi)泄現(xiàn)象；。更換油質(zhì)較好的液壓油。

 文章標(biāo)題：鋸床切削液的應(yīng)用與作用鋸床切削液的應(yīng)用與作用、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過(guò)程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進(jìn)步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進(jìn)步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過(guò)程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過(guò)早磨損，嚴(yán)峻的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短運(yùn)用壽命，然后進(jìn)步生產(chǎn)成本，下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)資料的機(jī)械性能、化學(xué)成分，鋸齒資料而確定的。引薦份額為：易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。

 帶鋸床通過(guò)液壓油缸夾緊、利用光柵尺長(zhǎng)度測(cè)量裝置或步進(jìn)（伺服）電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動(dòng)測(cè)量送料長(zhǎng)度和計(jì)算送料次數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切次數(shù)時(shí)，鋸床自動(dòng)停機(jī)。自動(dòng)送料方式適合大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長(zhǎng)度穩(wěn)定，一人可操作多臺(tái)鋸床等優(yōu)點(diǎn)。大大減少人員操作,提高生產(chǎn)效率。

送料裝置在帶鋸床中的實(shí)際應(yīng)用表明，選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強(qiáng)的要求，實(shí)際應(yīng)用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的，而鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：