不干膠業(yè)內(nèi)稱自粘標(biāo)簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。現(xiàn)今我國的不干膠標(biāo)簽的需求量每年正以超出％的比率快速增長。不干膠標(biāo)簽市場大小約.～億平方米每年。所以現(xiàn)行對不干膠的運(yùn)用也越來越廣泛了，廣泛使用于商業(yè)標(biāo)簽印制和絲網(wǎng)印刷。其中燙金技術(shù)是不干膠印刷的zui重要的工藝?？偟膩碚f不干膠包含多種燙金工藝：冷燙金，圓燙金，平燙金等工藝。根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的食品經(jīng)營許可證燙金工藝相同，在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動機(jī)上完成的，是應(yīng)用zui廣泛的一種加工方式。目前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：有些機(jī)型有兩個工位的燙金單元不均勻解決方案：橫向顏色不均勻

也就是說網(wǎng)紋輥是250目，網(wǎng)線做到65線的話就會出現(xiàn)網(wǎng)點印刷堵塞現(xiàn)象。印刷版在制作過程中，制作的縮放比例不對或印刷版出血不同也會產(chǎn)生套色不準(zhǔn)現(xiàn)象，印刷版的縮放比例是根據(jù)印刷機(jī)滾筒周長進(jìn)行計算的。如果計算錯誤，圖案的尺寸就會產(chǎn)生變化引起套色不準(zhǔn)印刷不清晰主要體現(xiàn)在印刷圖案有沒有印刷出來，有的已經(jīng)印刷糊了，這個主要是在制版過程中，印刷版的平整度差，出現(xiàn)高高低低的現(xiàn)象，這種情況可以說是非常常見。一般出現(xiàn)這類的情況只有用膠帶將印刷版的背面墊高食品經(jīng)營許可證印刷廠，讓印刷面平整。印刷版引起的印刷重影主要是印刷制作過程中印版的邊緣沒有處理平滑，導(dǎo)致印版向外擠壓引起的印刷質(zhì)量問題，同樣也會出現(xiàn)印刷毛刺現(xiàn)象，要徹底解決只能重新制作印刷版。在紙板過程中，

膠印油墨在紙上的干燥過程就是油墨從流動性較大的非極性膠狀體變成固定狀態(tài)的過程。一般衡量膠印油墨分固著速度和氧化結(jié)膜干燥兩個指標(biāo)。目前膠印油墨都是樹脂型，固著速度較快。從理論上講，初干越快越好，但初干過快會影響印刷品的光澤。一般80%左右的油墨結(jié)膜干燥時間在16-30小時之間。4.光澤：油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量與標(biāo)準(zhǔn)板正反射光量之比，用百食品經(jīng)營許可證印刷廠分比表示。一般來說光澤感覺越高印刷效果越好。雖然印刷品的光澤與印刷所用的潤濕液、紙張的吸收性也有一定的關(guān)系，但主要還是由油墨決定的。油墨的這種性質(zhì)又主要取決于其中的連結(jié)料和顏料。油墨中的連結(jié)料和顏料要有很好的印刷適性，另外樹脂本身光澤高。這樣的油墨印到紙上的圖文光澤才高