箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)電話手，也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對(duì)接。以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過(guò)固定盤(pán)分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開(kāi)動(dòng)移動(dòng)盤(pán)繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤(pán)模板1m后，停止移動(dòng)盤(pán)，鎖緊固定盤(pán)模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開(kāi)兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤(pán)回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

繞筋機(jī)7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。

 

全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過(guò)程中滑塊飛出，造成事故。
2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車(chē)焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)及接近開(kāi)關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。
3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、滾焊機(jī)在焊接過(guò)程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。
5、設(shè)備必須接地良好，在工作過(guò)程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應(yīng)立即停車(chē)切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這點(diǎn)需注意的事情是平時(shí)機(jī)械一定要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

 

作為鋼筋連接采套筒連接是可取，作為籠子與籠子之間連接則很不方便，也很難達(dá)到要求，因?yàn)榛\子是柔性，很多根鋼筋同時(shí)達(dá)到要求連接上幾乎是不可能，所以這種要求即產(chǎn)生工程質(zhì)量隱患，又大大降低了生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)效率，現(xiàn)在鋼材價(jià)格又非常低廉，籠子與籠子之間采套筒連接也不經(jīng)濟(jì)。為提高機(jī)器作業(yè)率，籠子與籠子之間連接國(guó)外一般采搭接。

繞筋機(jī)我廠生產(chǎn)的鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)采用PLC數(shù)控控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便，只需單人即可操作。主要生產(chǎn)用于橋梁，水利，高速公路， 重點(diǎn)工程等澆筑混凝土用的鋼筋網(wǎng)片，焊網(wǎng)寬度可達(dá)3米，長(zhǎng)度大可達(dá)10米，焊接直徑8mm~12mm。滾焊機(jī)設(shè)備。