然后加快爐排速度，必要時可以煤層厚度。 當(dāng)負(fù)荷時。先減慢爐排速度，然后送風(fēng)。再引風(fēng)。必要時可以減薄煤層厚度。 增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到。 調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在 2～毫米水柱，燃用的煤好能過篩，大煤塊尺寸不超過 毫米，不宜燒煤屑(0～毫米) ，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時。煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)。大部分燃料在正常運轉(zhuǎn)下。其燃料層厚度不應(yīng)超過 70～毫米。  并予更換;4、調(diào)節(jié)前部兩側(cè)調(diào)整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風(fēng)鐵，三、掉爐排片，原因1、鱗片式爐排片幾何尺寸不符合技術(shù)要求。長短不一致;2、節(jié)距套管長度不一致，過長時，夾板間距太大，致使?fàn)t排片脫落。嚴(yán)重時成組脫落;3、爐排片兩端小軸磨損嚴(yán)重;4、夾板斷裂或孔眼磨損，處理方法1、更換不符合要求的爐排片;2、換上的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾板，四、爐排卡住停轉(zhuǎn)。原因1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，或過熱變形產(chǎn)生不平，或參差不平而卡住;2、組裝爐排時拉桿的長度控制不一致而卡住;3、夾板與爐排片之間轉(zhuǎn)動不靈活。