薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另，鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。
合金鋼的性能
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
牌號的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時，碳含量不標(biāo)出。

合金鋼板冶煉新工藝及新規(guī)格合金鋼板節(jié)能要求和社會對恢復(fù)自然環(huán)境呼聲也越來越高。為適這些要求，新合金鋼板將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)機械化自動化程度在不斷提高同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展合金鋼板，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)適性。
  節(jié)約能源和材料新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染新工藝新設(shè)備將首先受到重視。供特種鑄造機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理設(shè)備。鑄造合金鋼板生產(chǎn)有與其他工藝不同特點合金鋼板，主要是適性廣、需材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。

錳板與其它板材基礎(chǔ)區(qū)別。錳板鋼是一種度鋼材，主要于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要特點是在強烈沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好韌性和塑性同時硬化層具有良好耐磨性能。
  耐磨高錳鋼特別適于沖擊磨料磨損和高力碾碎磨料磨損工況，常于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和履帶板等抗沖擊、抗磨損鑄件。
  這是其它材料所不及。鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理低合金鋼也有很好效果，石墨鋼則于潤滑摩擦工況條件。高錳鋼還于：防彈鋼板，箱鋼板等。肉眼一般不好分辨，顏色都差不多。