薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另，鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。
合金鋼的性能
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
牌號的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時(shí)，碳含量不標(biāo)出。

以成品65錳鋼板為例，對螺紋部位噴砂處理，可有效提高擰接時(shí)抗“粘扣”能力。對于65錳鋼板鋼性屈服點(diǎn)就是比較高，因此對于65錳鋼板硬度也是相當(dāng)高，從而對于65錳鋼板在進(jìn)行加工時(shí)候硬度也是比較高，從而對于65錳鋼板在進(jìn)行加工時(shí)候工作難度也是比較大。
  對于65錳鋼板在進(jìn)行折彎時(shí)候一定要按照正確尺寸對照，因?yàn)椴讳P鋼板強(qiáng)度是比較大，所以在進(jìn)行下拉時(shí)候強(qiáng)度就是比較大，因此延伸率也就越小，從而對于65錳鋼板在進(jìn)行折彎時(shí)候難度相對也就是比較大。
  另外，對于65錳鋼板進(jìn)行加工時(shí)候一定要注意外表完整，像那些劃痕這樣狀況一定要注意使其能夠盡量減少，從而更好保護(hù)65錳鋼板不受到任何傷害，更好讓65錳鋼板在我們生活當(dāng)中得到。一直以來，由于缺少噴砂工藝，包鋼只能生產(chǎn)成品65錳鋼板，而對于65錳鋼板僅具備生產(chǎn)光管能力，成品套管并未涉足。
  錳三鋼板可選四種切割工藝：火焰切割：火焰切割設(shè)備成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效,但是在薄板切割方面有其不足之處.與等離子比較起來,火焰切割熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大.為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板熱變形。
  剪板機(jī)：剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)上片和固定下片,采合理片間隙,對厚度金屬M(fèi)n13耐磨板施加剪切力,使Mn13耐磨板按所需要尺寸斷裂分離.剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中一種,主要作就是金屬加工行業(yè).等離子切割。