新疆克拉瑪依爐門煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑（槽）、中間罐溢流坑（槽）、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽，或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐（坑、槽）的；（四）轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF爐、RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與爐體傾動(dòng)、氧（副）槍自動(dòng)、電極自動(dòng)斷電和升起裝置聯(lián)鎖的；（五）高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工作壓力，或者爐頂工作壓力監(jiān)測(cè)裝置未與爐頂放散閥聯(lián)鎖，或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值的；（六）煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施附近的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6類人員聚集場(chǎng)所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未接入24小時(shí)有人值守場(chǎng)所的；（七）加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施，以及進(jìn)入車間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置的；（八）正壓煤氣輸配管線水封式排水器的封堵煤氣壓力小于30kPa，或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個(gè)排水器，或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通，或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個(gè)排水器的。

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爐長(zhǎng)的總膨脹量是爐體衰老的標(biāo)志之一。煉焦?fàn)t的一代爐齡一般為25年左右,在操作維護(hù)好的情況下可達(dá)30年以上。20世紀(jì)30年代以前,焦?fàn)t炭化室容積一般不超過(guò)20立方米。1927年炭化室高6米有效容積達(dá)30立方米的大容積煉焦?fàn)t首次在德國(guó)建成投產(chǎn)。60年代起許多 相繼建造了大容積爐。目前廣泛使用的大型煉焦?fàn)t尺寸為:炭化室高6～7.5米,長(zhǎng)15～17米,平均寬0.4～0.46米,有效容積達(dá)50立方米左右。燃?xì)庵型兴魵?溫度降低或壓力長(zhǎng)高都會(huì)使其中的水蒸氣凝結(jié)成水而流到凝水缸或管道 處,如果凝水達(dá)到一定數(shù)量而不及時(shí)排除,就會(huì)堵塞管道。解決方法這了防止積水堵管必須制定出嚴(yán)格運(yùn)行管理制度,定期排出凝水缸中的凝結(jié)水。并且凝水缸應(yīng)建立位置卡片和抽水記錄,將抽水日期和抽水量記錄下來(lái),作為確定抽水周期的重要依據(jù)。并且還可盡早發(fā)現(xiàn)地下水滲入等異常情況。當(dāng)?shù)叵滤畨毫Ρ裙艿纼?nèi)燃?xì)獾膲毫Ω邥r(shí),可能同管道接頭不嚴(yán)處腐蝕孔或裂縫等處滲入管內(nèi)。一般多發(fā)生在管道年久失修,管道受到腐蝕破損的地點(diǎn)或管道由于施工質(zhì)量問(wèn)題而造成接頭松動(dòng),或管道埋深不符合規(guī)定,在地面動(dòng)荷載的作用下管道出現(xiàn)脫開(kāi)或斷裂的地點(diǎn)。解決方法當(dāng)凝水缸內(nèi)水量急劇增加時(shí),有可能是由于滲水所引起的,這時(shí)可關(guān)閉此段煤氣管道,壓入高于滲入壓力的燃?xì)?再用檢查漏氣的方法中,找出滲漏的地點(diǎn),加以維修,達(dá)到正常的輸氣為止。人工燃?xì)庵谐：幸欢枯琳羝?溫度降低就凝結(jié)成固體