內(nèi)蒙古通遼爐門會議透露，目前，國內(nèi)超過80％的鋼鐵企業(yè)已經(jīng)在推動智能制造，鋼鐵行業(yè)兩化融合發(fā)展水平從2015年的47.7到2021年的59.9，增幅達25.6％；關(guān)鍵工序數(shù)控化率、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率在2021年分別達到70.1％、51.3％。已形成平臺化設(shè)計、智能化制造、個性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理及網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同6大應(yīng)用模式，覆蓋幾十個典型應(yīng)用場景。鋼鐵龍頭骨干企業(yè)基本完成產(chǎn)線級基礎(chǔ)自動化、過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、制造管理系統(tǒng)自上而下縱向集成的四級體系，采選、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要工藝過程已實現(xiàn)了磨礦分級作業(yè)的智能控制、燒結(jié)機的智能閉環(huán)控制、高爐操作的平臺化、轉(zhuǎn)爐煉鋼的全程自動化和精煉控制系統(tǒng)的智能化，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效明顯。范鐵軍分析了中國鋼鐵的數(shù)字化發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。他指出，近年來，我國鋼鐵工業(yè)加大了信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的資金、技術(shù)、人才投入力度，行業(yè)兩化融合水平顯著，數(shù)字化應(yīng)用場景不斷增多，龍頭骨干鋼鐵企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效明顯。但不可忽視的是，當(dāng)前，鋼鐵工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍然面臨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用場景建設(shè)滯后；智能制造基礎(chǔ)有待夯實，廣度與深度有待拓展。

鍋爐爐門是鍋爐的主要附件之一，在現(xiàn)有技術(shù)中，鍋爐爐門是一塊平面的蓋板蓋在爐口處，鍋爐在運行中若爐門溫度過高，會導(dǎo)致鍋爐熱量損失增加，況且，由于溫度很高，爐門非常容易變形或者燒壞。為了保護爐門，減少高溫對爐門的損壞，通常要用一種耐高溫材料注入爐門內(nèi)側(cè)作為爐門內(nèi)襯，爐門內(nèi)襯燒壞后，首先要停爐，要把爐門卸下來注入內(nèi)襯材料，待內(nèi)襯凝固后安裝使用，爐門卸下維修一般需要幾天時間才能完成，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鍋爐爐門，該鍋爐爐門不僅達到了增加了隔熱效果，降低鍋爐熱損失的目的，而且達到了結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，降低生產(chǎn)成本的目的。本實用新型解決其問題的技術(shù)方案，包括爐門、內(nèi)襯和緊固螺栓，其中，所述的爐門上有觀火口和螺栓孔，所述的爐門內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯，所述的內(nèi)襯由耐火材料砌塊構(gòu)成，所述的耐火材料砌塊的中部有連接件，所述的緊固螺栓穿過所述的爐門上的螺栓孔與所述的耐火材料砌塊上的連接件螺紋連接；所述的連接件為杯狀，所述的連接件上有內(nèi)螺紋。