通過墨輥或墨輥轉(zhuǎn)動所傳遞的防偽印刷量可以用墨層分離系數(shù)p來表示。它表示傳遞的墨層厚度與覆蓋的墨層厚度的比值(在x1>x2的情況下)。傳遞厚度／x1傳遞厚度以兩個表面光滑而不吸收材料制的墨輥只能傳遞供墨量的50％，這是已被實驗所證明的。因此，墨層分離系數(shù)p近似1。

可以看到，即使在圓周速度相等的情況下，在彈性輥與剛性輥之間的輥隙范圍內(nèi)，也會產(chǎn)生相對運動。此外，在墨絲進行分離的范圍內(nèi)也會產(chǎn)生這種相對運動。彈性輥的表面會使墨絲產(chǎn)生加速度，并使墨絲在靠近彈性輥的 個脆弱的地方斷裂。所以，防偽印刷從彈性輥面向剛性輥面?zhèn)鬟f時，剛性輥上可始終保持50％以上的供墨量。

生產(chǎn)凸版圓壓圓不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備為主的設(shè)備生產(chǎn)商有兩家 ──日本的Ko-Pack和日本在華獨資企業(yè)上海新閔太陽。產(chǎn)品都屬于衛(wèi)星式連續(xù)輸紙配置為6色UV凸版印刷和一組UV上光;可選圓壓模切、平壓模切、電暈處理、切單張和收單張裝置。為保證UV上光的性，Ko-Pack和新閔太陽都將傳統(tǒng)的輥式上光改為柔版上光。光油涂布量由網(wǎng)紋輥線數(shù)決定，不受壓力和印刷速度的影響，保證了印刷品光澤的一致性。

平壓平間歇式輸紙標(biāo)簽印刷設(shè)備也是標(biāo)簽印刷的常用設(shè)備，主要生產(chǎn)商有臺灣萬諳、瑞安中天等。設(shè)備主傳動機構(gòu)由傳統(tǒng)的機械傳動改為機電一體化的無軸傳動，輸紙長度可通過電腦預(yù)置，由滾筒自動牽引材料輸紙，完全機械誤差。另一個顯著變化就是安裝UV干燥裝置，使用U，擴大了標(biāo)簽印刷范圍，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。

如果防偽印刷組分中固體含量比較高，則在高剪切應(yīng)力下就容易產(chǎn)生脹流現(xiàn)象，從而降低流動性能， 導(dǎo)致防偽印刷堆積在墨輥兩端，形成堆版。

防偽印刷不僅要潤濕橡皮輥，而且還要很好地潤濕金屬輥，如果不能達(dá)到這些目的，則必然會導(dǎo)致分配不良。此外，防偽印刷對每一根墨輥的傳遞必須適當(dāng)，這就是說只有當(dāng)每一個傳遞將墨膜分離成相等厚度時才能達(dá)到，即相當(dāng)于50％的傳遞。如果在一定的轉(zhuǎn)速下防偽印刷粘度太高，則傳遞一定不會滿意，一般的情況是傳遞的墨量比較少，結(jié)果造成印版上的防偽印刷不足。所以，在一定的轉(zhuǎn)速下，分配相中防偽印刷的粘度一般在上限即可，不可太大。