ALC墻板是以磨細(xì)石英砂（粉煤灰、河沙等硅質(zhì)材料）、水泥、石灰和石膏為主要生產(chǎn)原材料，以鋁粉為發(fā)泡劑，經(jīng)配料、攪拌、注膜、預(yù)養(yǎng)、切割，在高溫（180℃～200℃）高加氣板材具有突出的節(jié)約能源、保護環(huán)境的效果，是一種性能優(yōu)越的輕質(zhì)新型墻體壓（10個～12個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）下養(yǎng)護（10h～12h）而制成的細(xì)密多孔狀、輕質(zhì)加氣板材。材料。

ALC加氣板材根據(jù)用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、板等，可直接使用于各種建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻，如酒店、學(xué)校、賓館、寫字樓、商業(yè)、住宅等，也可以直接使用于各種建筑結(jié)構(gòu)的外墻，由于其好的保溫、隔熱性能，所以在使用在外墻上時比一般加氣混凝土薄很多即可滿足節(jié)能保溫的要求。
一、ALC墻板主要優(yōu)勢
（一）減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率，縮短工期約1/2：
使用砌塊須增加構(gòu)造柱及抗震腰梁，單道墻施工需要三天以上時間才能完成。且砌塊墻需兩面抹灰才能達(dá)到平整度要求，墻面抹灰完成，需要30天以上的時間干燥，干燥后才可進(jìn)行涂料、油漆工序的施工。加氣混凝土輕質(zhì)墻板為現(xiàn)場測量、定尺加工生產(chǎn)，施工單面墻多很快即可施工完成，該墻板為干法施工，不存在現(xiàn)場濕作業(yè)。安裝完成后的墻面平整度誤差不超3mm，墻面無需抹灰，施工完成即可進(jìn)入墻面涂料油漆的施工工序。

ALC板常見缺陷及處理辦法
1、ALC板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝(嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁吊裝)。
2、修補位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結(jié)構(gòu)尺寸;下料前核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補空隙;采用修補材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。
3、工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細(xì)的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產(chǎn)生的主要原因是填充墻為剛性結(jié)構(gòu)，不能與砼結(jié)構(gòu)協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與加氣砼結(jié)構(gòu)膨脹溫度線系數(shù)的差異，當(dāng)溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫差變形是不現(xiàn)實的。解決問題的關(guān)鍵在于使填充墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體，并具有應(yīng)變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC墻板和砼結(jié)構(gòu)之間施工成5-6cm左右寬、2cm豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐效果較好。也可裝修時建議設(shè)計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，與地面磚縫以及天花縫保持一致，降低裂縫的可能性。
4、抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過篩。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。
抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，底層抹灰層厚約10mm(以埋住鋼絲為準(zhǔn))。下一層厚8―10mm，施工時只能單面進(jìn)行，施工一面時，另一面用支撐支牢，不允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。另一面抹灰應(yīng)待48小時后進(jìn)行，抹灰后及時養(yǎng)護。
5、防撞性能低。解決辦法：在有叉車等車輛經(jīng)常出入的門口兩側(cè)設(shè)置防撞柱。
6、為了便于門窗安裝，ALC板門窗洞口尺寸通常按門窗框每邊加大20～25mm預(yù)留，如此導(dǎo)致門窗框與板之間留有縫隙?？p隙通常采用填塞巖棉后表面打膠的方式處理，在后期使用過程中受密封膠本身質(zhì)量和人為破壞的影響，致使外觀效果差，維修難度增加。對于該問題建議由裝修單位在門窗框周邊增加寬度約100mm的硅鈣板條，即能滿足墻的要求又減少了維修隱患。