1.本公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠繞筋機(jī)（別名鋼筋籠成型機(jī)，鋼筋籠滾籠機(jī) 半自動鋼筋籠滾焊機(jī)）的廠家，生產(chǎn)鋼筋籠繞筋機(jī)，采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。

2.滾籠機(jī)由PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，操作方便，一個(gè)普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機(jī)的數(shù)控屏上進(jìn)行設(shè)置參數(shù)后機(jī)器自動運(yùn)行。本產(chǎn)品托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動盤筋間的間距，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。正常情況4人一班，分二班作業(yè)，8個(gè)人 就可以加工出40多個(gè)12米長成品的籠子，使用工作效率非常高。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效。

繞筋機(jī)特點(diǎn)：加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分57人一班，分二班作業(yè),10個(gè)人 就可以加工出1520多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，對于高鐵施工中米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)50節(jié)9米的籠子(450米天)的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。