轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片，用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機(jī)。碟式分離機(jī)可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作，用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動(dòng)植物油、變壓器油等的凈化，以及酵母濃縮和從動(dòng)物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(shí)（圖1a），懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。因受離心力作用，固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面，再向碟片外緣滑動(dòng)， 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(shí)(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進(jìn)料孔進(jìn)入各碟片間隙，按密度不同分為重液和輕液，重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動(dòng)，輕液向中心流動(dòng)，經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進(jìn)料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
   ，式中k為重液與輕液的密度比，R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進(jìn)料孔與中性層不重合時(shí)，排出的重液或輕液就不純凈，此時(shí)可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層，分離在薄層內(nèi)進(jìn)行，離心沉降的距離很短，顯著提高了分離速度。碟式分離機(jī)的分離因數(shù)較高,達(dá)4000～10000，并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多，顯著擴(kuò)大了沉降面積，分離效率較高。

分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓部分所有零件都經(jīng)過組裝后的動(dòng)平衡，每個(gè)零件都必須按順序安裝，不得更換和遺漏。螺紋連接部件必須安裝到位，裝配標(biāo)記必須對(duì)齊。

2、開機(jī)前必須檢查操作水泵系統(tǒng)，電磁閥關(guān)閉狀態(tài)不能有漏水現(xiàn)象
3、關(guān)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)鼓未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不得松開分離機(jī)上的任何零件。
4、分離機(jī)在工作狀態(tài)如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)和異常聲音，應(yīng)立即切斷電源緊急停機(jī)，等轉(zhuǎn)鼓完全停穩(wěn)后，拆卸、清洗和檢查各零部件，找出原因，排除故障。方可重新裝配開機(jī)。每次重新啟動(dòng)與上次停機(jī)的時(shí)間間隔不得少于4小時(shí)，防止易熔塞熔化。
5、分離機(jī)的主要零部件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須通知我廠，不得擅自焊接和更換，以免損壞機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)。如因違反操作規(guī)程所造成的損失由用戶自己負(fù)責(zé)。梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司，長(zhǎng)期回收二手三相分離器，二手碟片分離機(jī)，二手臥螺離心機(jī)，
6、每次開機(jī)前必須檢查齒輪箱油位，油位不得低于油標(biāo)中部刻線。
7、分離機(jī)的所有零件均不允許用電焊、氣割等熱加工方法來改變其形狀或制造而成。