精密無(wú)縫管的原材料和特性，精密無(wú)縫管，精密加工液壓無(wú)縫鋼管，冷拉精密無(wú)縫管，冷扎精密無(wú)縫管，高精密無(wú)縫管，精密加工明亮無(wú)縫鋼管。無(wú)縫管關(guān)鍵類型：DIN產(chǎn)品系列精密加工精密加工明亮無(wú)縫鋼管、液壓控制系統(tǒng)專用無(wú)縫管、小車生產(chǎn)加工專用無(wú)縫管。

關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)：DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179;關(guān)鍵原材料：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355);關(guān)鍵交貨情況：NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR);關(guān)鍵特性。

精密無(wú)縫管管內(nèi)表面無(wú)重氮化反應(yīng)層，擔(dān)負(fù)髙壓沒(méi)有滲漏，精密加工，高光澤度，冷拉不變形，擴(kuò)口、擠扁無(wú)間隙;適用范圍：應(yīng)用于液壓控制系統(tǒng)穿線管、小車生產(chǎn)加工穿線管、軍工用、工程機(jī)械、高鐵線路電力機(jī)車、航空航天、船舶、塑機(jī)、鋁壓鑄機(jī)、數(shù)控銑床、柴油機(jī)、石油設(shè)備、發(fā)電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。上下就是相關(guān)20#精密無(wú)縫鋼管的原材料和用于的特性。

生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

用途

無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

專門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。