今年以來(lái)攀鋼釩在高爐穩(wěn)定高產(chǎn)的基礎(chǔ)上，加大鐵鋼界面攻關(guān)和運(yùn)行管控力度，鐵鋼界面效率再獲突破。2月份，滿罐率、直兌率等核心指標(biāo)再獲突破，較2020年分別提高24.28%和26.13%，均創(chuàng)歷史紀(jì)錄；直兌溫度創(chuàng)全擴(kuò)容罐運(yùn)行以來(lái) ，助推提釩廢鋼單耗完成11.52公斤/噸鐵。截至2月底，鐵鋼界面優(yōu)化攻關(guān)創(chuàng)效1547萬(wàn)元。

緊盯目標(biāo)，有的放矢，以實(shí)招取實(shí)效是該公司取得喜人成績(jī)的重要原因。

爐條解決傳統(tǒng)鐵水供應(yīng)模式下諸多問(wèn)題

為解決傳統(tǒng)鐵水供應(yīng)模式下鐵水罐容量低、運(yùn)行數(shù)量多、物流時(shí)間長(zhǎng)造成的鐵水溫度低、煉鐵煉鋼工序間生產(chǎn)組織難度大等問(wèn)題，近年來(lái)，攀鋼釩成立鐵鋼界面效率聯(lián)合攻關(guān)隊(duì)，以“表單式”管理逐級(jí)分解量化攻關(guān)指標(biāo)與任務(wù)，壓實(shí)攻關(guān)責(zé)任，落實(shí)攻關(guān)措施，各成員單位緊密協(xié)作，圍繞攻關(guān)目標(biāo)奮力開(kāi)展效率工作。

成功重組后，八鋼 時(shí)間派駐了管理團(tuán)隊(duì)，以“一總部多基地”運(yùn)作模式為基準(zhǔn)，采取了“一廠包一廠，一部包一部”的協(xié)同模式，從體系能力入手，實(shí)施整合“百日計(jì)劃”，以項(xiàng)目化推進(jìn)的方式在兩家重組企業(yè)和八鋼本部分步實(shí)施1000多個(gè)推進(jìn)項(xiàng)目。包括人員支撐、管理移植、信息化覆蓋等。今年前兩個(gè)月，通過(guò)項(xiàng)目推進(jìn)，三地協(xié)同效益已達(dá)3000余萬(wàn)元。八鋼對(duì)前端資源的影響力顯著，目標(biāo)市場(chǎng)更加聚焦，物流費(fèi)用等得到明顯優(yōu)化。在外拓疆域的同時(shí)，八鋼本部今年提出了720萬(wàn)噸的產(chǎn)量目標(biāo)，比去年增產(chǎn)100萬(wàn)噸。通過(guò)“優(yōu)化鐵鋼平衡”“高爐利用系數(shù)”“加快冶煉節(jié)奏”以及“熱軋全流程精細(xì)化管理”等舉措，打通生產(chǎn)堵點(diǎn)，解決現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn)。通過(guò)系統(tǒng)推進(jìn)對(duì)標(biāo)找差，八鋼將對(duì)標(biāo)指標(biāo)分解落實(shí)到了每一個(gè)班組、每一個(gè)崗位。今年前兩個(gè)月，八鋼本部及兩家重組企業(yè)共生產(chǎn)鐵、鋼、材分別達(dá)115.21萬(wàn)噸、121.24萬(wàn)噸、113.83萬(wàn)噸，連續(xù)兩個(gè)月盈利，在八鋼歷史上也屬首次，協(xié)同效應(yīng)初步顯現(xiàn)。爐條廠家