不銹鋼各方面性能知識：由于損傷或污染降低耐腐蝕性能，在薄膜被損傷和存在其他形式的污染的地方阻礙了鈍化薄膜重新自然形成，因此可能發(fā)生腐蝕。不銹鋼所有有益的性能可能在加工處理過程中遭到破壞，如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲這樣的機(jī)械加工處理。由于這些處理的結(jié)果，不銹鋼表面的氧化保護(hù)薄膜通常被損傷或污染，不可能實(shí)現(xiàn)自發(fā)的和完全的鈍化。因此，可能會產(chǎn)生局部腐蝕，甚至在相對弱的腐蝕條件下也會生銹。在使用的時候，可能導(dǎo)致終產(chǎn)品令人不滿意，甚至更糟的是會使一個關(guān)鍵性的系統(tǒng)發(fā)生故障。
焊接在焊縫和靠近焊縫部位的內(nèi)外兩側(cè)都引起了氧化的加速。因?yàn)橛凶兩珔^(qū)域可以看得見氧化，顏色與氧化層的厚度有關(guān)。同焊接之前不銹鋼上的氧化層相比，變色區(qū)的氧化層相對厚，并且成分被改變(鉻減少)，使得耐局部腐蝕能力降低。對于管子的內(nèi)部，可通過使用一種適當(dāng)?shù)姆创捣椒ㄊ寡趸妥兩珳p至小。在焊接之后，常常有必要進(jìn)行像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以去除氧化層(有色)和重新恢復(fù)耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖，根據(jù)顏色的等級來決定焊縫是否需要酸洗。然而，這種決定是主觀上的，原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層，因此耐腐蝕性能降低。

那有關(guān)薄不銹鋼板用氬弧焊焊接的技巧你知道多少?首先這要看你的具體要求，焊縫平整度，變形大小，用不用打磨(拋個光就行)，0.7還行了，0.4、05mm的你打算怎么弄，一般情況下，0.7的板子焊接好都有一定的變形，要想減小它，按下面的步驟來試試：盡量減小焊件之間的縫隙(越緊密越好);如果要填焊絲的話，焊絲一定要細(xì)，0.8的就可以了;電流一點(diǎn)要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機(jī)不同，根據(jù)各焊機(jī)而定;焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了;焊機(jī)也有講究，一般選用逆變式交直流焊機(jī)，電流比較穩(wěn)定。這種焊機(jī)會稍許貴一點(diǎn)。都是手法問題，多練就行!