鋼筋籠滾焊機(jī) 繞筋機(jī)工藝流程：1：主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋鋼筋籠滾焊機(jī) 主要性能指標(biāo)及特點(diǎn)：A、設(shè)備分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M，18M，22M，27M四種規(guī)格；一次性可以成型14M（含錯位部分）、18M、22M、或7M的鋼筋籠。B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤筋直接工作），繞筋間距范圍：50~450mm可任意調(diào)整；C、功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號設(shè)備20KW；D、滾焊機(jī)速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。E、移動盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。

 

繞筋機(jī)附件：機(jī)頭、滾絲輪、刀片、螺紋絲頭通止環(huán)規(guī)、長度規(guī)等。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來達(dá)到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，施工更加方便、快捷、操作簡單。提高工作效率，縮短工期；直螺紋滾絲機(jī)利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。直螺紋滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，并且可以實現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，然后自動反轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)自動退刀，自動停止與自動復(fù)位的自動化過程。DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床。