可以看出，從h1=x起，在防偽印刷內(nèi)部形成了一種導(dǎo)致單位面積變形的壓力，越靠近輥隙則壓力越大。這種變形也使每一個(gè)防偽印刷粒產(chǎn)生了不同的速度，這樣就產(chǎn)生了一個(gè)速度差的問題，在輥隙間距小的h處，速度差 ，當(dāng)墨輥表面在h2部位開始分離時(shí)，速度差便減小。輥隙間的速度差(以頻率單位赫茲計(jì))為1024至105秒－1之間，其剪切應(yīng)力約為107達(dá)因／厘米2。

防偽印刷在臨界層(即防偽印刷與墨輥之間產(chǎn)生粘附力處)的流動(dòng)速度與墨輥的圓周速度是相等的。在輥隙中間，即在1/2h處，防偽印刷的流動(dòng)速度大于墨輥的圓周速度。其速度分布呈拋物線狀。。而在墨輥間隙的分離點(diǎn)h2處，由于防偽印刷不再受到剪切應(yīng)力的影響，所以速度又恢復(fù)到平穩(wěn)的狀態(tài)，這時(shí)，防偽印刷的單位面積也恢復(fù)到原來的狀態(tài)，在沒有剪切應(yīng)力的情況下，在低速時(shí)防偽印刷就形成一種圓弧形。

測(cè)定時(shí)先將防偽印刷在一定的溫度(如25℃)條件下攪拌10分鐘(攪拌條件應(yīng)嚴(yán)格固定)，然后將棒插入防偽印刷中浸沒至30毫米刻度處，提起棒，使防偽印刷沿棒流下直至墨絲斷開，把墨絲斷開后的第二滴防偽印刷滴放在玻璃板上的一端，然后迅速將玻璃板插在架上，此時(shí)防偽印刷就順著玻璃板往下流動(dòng)，10分鐘后取下玻璃板并量取防偽印刷流動(dòng)的長度(用厘米表示)，這個(gè)長度數(shù)值就是防偽印刷的流動(dòng)性或叫流度。

應(yīng)當(dāng)看到，它是在防偽印刷的觸變性被破壞后所測(cè)得的數(shù)值。這是應(yīng)當(dāng)注意的一個(gè)方面。如果想測(cè)定它的本能流動(dòng)性，則可在玻璃板上挖兩個(gè)槽(其它步驟與上述相同)，將被測(cè)防偽印刷置于槽內(nèi)后，平放靜置若干時(shí)間(例如1小時(shí))，然后將玻璃板插在架上，其它手續(xù)與上述相同。在這個(gè)測(cè)定中應(yīng)注意嚴(yán)格控制條件。

顏料顆粒在開始潤濕時(shí)，首先應(yīng)使顏料和連結(jié)料很好地混合，為了使它們具有良好的親和性以便更快地潤濕，所以采用表面活性劑是常用的做法。因?yàn)楸砻婊钚詣┛筛淖冾伭虾瓦B結(jié)料之間的極性，有些表面活性劑具有平衡的極性和非極性結(jié)構(gòu)，從而可在兩個(gè)表面間形成一個(gè)橋或聯(lián)結(jié)。

  為了破壞這些聚集，就需要利用各種力，例如(1)物理撞擊，(2)顆粒與顆粒之間的相互碰撞，(3)通過流體(如連接料)的剪切。一般說，比較大的聚集體(50—100米)可以被分散設(shè)備(如三輥機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)等)的剪切力進(jìn)行物理分散。而比較小的顏料聚集體則大多是由于包在顏料聚集體外面的連接料的剪切作用而分散的。連結(jié)料對(duì)顏料的剪切作用主要是由于(1)連結(jié)料對(duì)研磨表面的粘附；(2)連結(jié)料對(duì)顏料表面的粘附；(3)連結(jié)料的內(nèi)粘附(內(nèi)聚力)強(qiáng)度，即粘性。

  當(dāng)以連結(jié)料置換(替代)包在顏料外面的空氣時(shí)，潤濕過程才算 完成，達(dá)到了分散的目的。這個(gè)過程可以提高顏料的透明度，降低顏料顆粒間的引力，這是由于在顏料和連結(jié)料之間形成了反抗聚集的物理鏈，使顏料顆粒不能再聚集之故。 就是在普通鋁箔上面加印激光全息圖像，從而提高了包裝品的防偽功能和外觀效果。在包裝上具有良好的加工適應(yīng)性等特點(diǎn)，非常適合于機(jī)械化生產(chǎn)。鋁箔主要應(yīng)用的對(duì)象是包裝，由于它具有優(yōu)良的遮光性、防潮性、阻氣性和保味性，對(duì)的 、濕、味起著幾乎 的阻隔保護(hù)作用，從而大大提高了的保質(zhì)期。但是一般鋁箔沒有防偽功能，而激光全息鋁箔由于多了一道激光全息加工工藝，使仿冒者無法輕易取得或復(fù)制相同的材料，因此，可提高的防偽性能。