焊劑一般制成非熔煉焊劑配合普通焊絲進(jìn)行埋弧焊。這種合金化的優(yōu)點(diǎn)是合金成分的配比可以任意，可以得到任意成分的焊縫或堆焊金屬。除藥芯焊絲制造較復(fù)雜、成本較高外，藥皮和非熔煉焊劑制造容易，成本低。但這種合金過渡方法的合金元素氧化損失較大，合金化程度有限，故合金利用率低，且難以保證耐磨襯板的焊縫成分的性和均勻性。 　　馬氏體雙金屬耐磨板中，早的代表性牌 是1Cr17Ni2,而低碳和超低碳的高韌性、可焊接鉻鎳馬氏體耐磨板則是馬氏體雙金屬耐磨板的新進(jìn)展。力學(xué)性能1Cr17Ni2（431）是常用的早期馬氏體雙金屬耐磨板，為了鋼的耐蝕性，把鋼中鉻量到約17%，而為了防止鋼中大量鐵素體的形成，在不增加鋼板中碳量的前提下加入了約2%Ni。 　　在馬氏體耐磨板中，1Cr17Ni2是強(qiáng)度與韌性匹配較好的牌 ，經(jīng)高溫（980℃和1066℃）淬火后再經(jīng)低溫回火，其b可達(dá)1360MPa，室溫缺口沖擊功可達(dá)2-8kgfm；若經(jīng)高溫回火，雖b稍降低為1056MPa，而缺口沖擊功可達(dá)則到（5-11）kgfm。 　　低碳的0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo和超碳的00Cr13Ni00Cr13Ni5Mo和00Cr16Ni6Mo等是高韌性、可焊接的現(xiàn)代馬氏體耐磨板的一些典型牌 ，它們具有良好的室溫和中溫強(qiáng)度及塑、韌性。耐蝕性現(xiàn)代馬氏體雙金屬耐磨板具有優(yōu)良的不銹耐蝕性，可用于油氣田中的管線等用途。

　　碳化鉻耐磨板穿過墻壁或樓板時(shí)，均應(yīng)加裝套板，套板與板道之間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物，絕緣物內(nèi)不得含鐵屑、鐵銹等物，絕緣物一般采用石棉繩。裝卸碳化鉻耐磨板時(shí)，應(yīng)盡量避免鋼絲繩、扣件等與其直接，存放它的貨架，應(yīng)用木板或是橡膠板與碳鋼構(gòu)件隔開，預(yù)先好錘或是木錘、銅錘，碳化鉻耐磨板絲刷等工具。 　　不知道大家有沒有了解過雙金屬耐磨板，今天鑫州廠家來給大家說說它的優(yōu)勢(shì)，一起來看看吧。雙金屬耐磨板的原材料都是選用優(yōu)質(zhì)材料制成的，符合 規(guī)范，與鋼板一樣。質(zhì)量規(guī)范按YB/T4222-2010規(guī)范組織生產(chǎn)的。 　　雙金屬耐磨板的規(guī)格。厚度在8～60mm,寬度150-645mm,長度5-120m，且商品規(guī)格檔距較密，能滿足用戶的需要，替代中板運(yùn)用、不必切開，就可直接進(jìn)行焊接。耐磨板的厚度大、寬度窄，截面尺寸規(guī)則、表面光潔。中二次選用高壓水除鱗工序，保證鋼板的表面光潔亮麗。 　　雙金屬耐磨板作規(guī)范準(zhǔn)確，三點(diǎn)差，同級(jí)差優(yōu)于鋼板規(guī)范；耐磨板表面平直、板型好。雙金屬耐磨板的兩側(cè)邊筆直，菱角分明。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊筆直度好，邊部表面質(zhì)量好，而且堅(jiān)固耐用，耐腐蝕，使用壽命長。