水下熱切割法是利用熱源對(duì)金屬進(jìn)行加熱，或在純氧氣中燃燒，使金屬熔化，并采取某種措施將熔化金屬或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下電弧切割、水下電弧-氧切割等。熱切割法又可分為氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。
  氧化切割法是先利用火焰將待割金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，然后供氧氣使金屬燃燒，并吹掉熔渣而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割。熔化切割法是利用熱源將待割金屬熔化，靠熔化金屬自重或采取某種措施將熔化金屬及熔渣除掉而形成切口的切割方法，如水下等離子切割、熔化極氣體保護(hù)切割及熔化極水切割等。
  熔化-氧化切割法是利用熱源對(duì)待割金屬預(yù)熱使其熔化，然后供氧使金屬燃燒，并將燃燒產(chǎn)生的熔渣及剩余的熔化金屬吹掉而形成切口的切割方法，如水下電弧-氧切割、熱割矛切割及熱割纜切割。水下冷切割法是利用某種器具或某種高能量，在金屬處于固態(tài)情況下直接破壞分子間的結(jié)合而形成切口的切割方法，如水下機(jī)械切割法、水下高壓水切割法等。
  詳細(xì)介紹水下切割起割點(diǎn)的實(shí)際操作通常狀況下，水下切割全過程多從被激光切鋼件的邊沿剛開始，向正中間激光切，直到斷開；但有時(shí)候受構(gòu)造特性或自然環(huán)境所限，應(yīng)從正中間剛開始激光切。從鋼件邊沿剛開始激光切時(shí)，將割條端部鋼件邊沿，并垂直平分激光切面，使割條內(nèi)孔騎到鋼件邊沿棱線上，隨后合閘起弧。
  是選用法引弧，剛開始時(shí)盡量不要中移動(dòng)割條，待鋼件邊沿產(chǎn)生凹型口后再漸漸地向正中間中移動(dòng)，剛開始一切正常激光切；也可在邊沿周邊（離邊沿線的間距不超出12毫米）引弧，引弧后快速向邊沿中移動(dòng)，使邊沿口產(chǎn)生凹口，隨后再向正中間逐漸激光切。

水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)行水下檢測，弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有物質(zhì)。對(duì)可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定，尤其水下切割時(shí)應(yīng)注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。下潛前，在水上，應(yīng)對(duì)焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和 繩等，使其處于位置，以免損壞。在作業(yè)點(diǎn)上方，半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。因水下操作過程中會(huì)有未燃盡氣體或有體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火措施，并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著火或水下人員有體中。操作前，操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行處理，移去周圍的物。水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺(tái)，或在物件上選擇的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。潛水焊割人員與水裝置，當(dāng)一切工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業(yè)。湖南水庫檢修告訴您檢修水下工程橋梁檢測中常常會(huì)遇到的一些問題：1、什么情況下，施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓承載力特征值。檢測數(shù)量有什么要求。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或滿足下列條件之一時(shí)，施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓承載力特征值：設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)的樁基地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。