加工機上平壓平燙金：加工機是專為加工印刷后的卷筒標簽和不需印刷的標簽而設計的。燙金是加工機的一個功能、加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述標簽機。

輪轉機上圓壓圓燙金：圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時與壓印滾筒對滾接觸，實現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉型標簽機上使用，但對輸紙速度有一定的要求，也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長版活燙金。

輪轉機上冷燙金：這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉移，實現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面，實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產效率高，可利用現(xiàn)有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

先燙金與后燙金不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標簽機上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷， 再燙金。先燙金和后燙金的關鍵是的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的激光防偽標簽 易碎防偽標簽 北京防偽標簽 食品防偽標簽不同，標簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。

就顏料分散在連結料中的情況而言，其很重要的一個特性就是顏料和連結料之間的界面情況，這兩個界面與它們單獨的分離相(即顏料和連結料)的界面是不同的。所以作用在界面上的力是不平衡的，這種在界面上不對稱力的分配，即謂之界面張力效應。

假設在一個容器中裝有一種液體，可以看出：在下層液體中，分子間的引力在各個方面都是相等的，分子處于平衡狀態(tài)。而在液體表面，情況就不同了：液體表面分子的力的分配是不對稱的，力將液體的表面分子拉向液體內部，這種力就叫液體的表面張力。

  1、凸版印刷：歷史長的一種印刷技術，主要特點是：制版工藝簡單、適應性強、規(guī)格靈活、。主要缺點是：制版工藝質量難以控制，費用昂貴。不適合大篇幅的印刷。
  2、凹版印刷：特點：墨層厚實、表現(xiàn)力好、印刷尺寸靈活、耐應力高、應用范圍廣。
  3、平版印刷：制版速度快、質量高、色澤好、成本低。是現(xiàn)在廣泛應用的一種印刷技術。
  4、數(shù)字印刷：不需要印版和膠片、更換印刷息方便、流程簡單、印刷成本低。
  5、孔版印刷：工藝簡單、對油墨的適應性強、墨層厚實。但其耐應力差。

在日常使用圓壓圓模切輥時應定期及每次使用前對滾筒進行檢查，保持輥枕和砧輥筒表面的清潔;定期檢查、清洗齒輪;在滾筒搬運時保護齒輪， 防止外力及硬物直接作用于輥刀表面;儲存時注意防銹;日常運行時防止異物卷入輥刀與砧輥之間：注意模切軸頭與軸套的運行，定時加油，防止磨損。

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