安徽襯膠管/石灰石漿液管道生產
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 雙方協(xié)商 |
| 供貨總量 | 按訂單生產 |
| 運費說明 | 5天發(fā)貨 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
| 范圍 | 安徽襯膠管/石灰石漿液管道生產供應范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 古塔區(qū)、凌河區(qū)、黑山縣、義縣、凌海市、北鎮(zhèn)市等區(qū)域。 |
縱橫機械制造(錦州市分公司)開拓創(chuàng)新,不斷去完善和提高 循環(huán)漿液襯膠管產品的質量,對產品精益求精,對客戶細心服務,以“技術、服務、節(jié)能、環(huán)?!睘槔砟睿跃S護地球生態(tài)環(huán)境,創(chuàng)造美好人居環(huán)境為目標。在人類面臨著“能源危機”和“溫室效應”威脅的今天,縱橫機械制造(錦州市分公司)的 循環(huán)漿液襯膠管將會得到更加廣泛的應用! 客戶的滿意和對社會節(jié)能環(huán)保的貢獻,是我們不斷前進的動力!



襯膠管道廠家加工技術/襯膠管道滲漏破損修補快捷,電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領域,襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應用是很普遍的。
1、耐沖擊。襯膠管道內襯橡膠具有彈性,在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗,外界作用力相對減小,更抗沖擊。陶瓷管為硬質材料,受力時不會彈,能量不守恒,長期的磨耗條件下工作對材質的損耗大。
2、襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu),襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機物、海水及污水等的腐蝕,可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內襯厚度不均勻,質量不穩(wěn)定,抗磨蝕能力差。
3、襯膠管道為復合兩層型更復合壓力需要,即便用于煤矸石工況,在內壁受損時外部的鋼管也能滿足給予管道保護以及更換維修的時間。
4、襯膠管道承壓滿足時管壁減薄依然不影響襯里以及外界的磕碰,安裝時無需擔憂,支架支撐,管道重量輕阻力消耗小而襯陶瓷管在貨運及安裝上都較費周折。
5、襯膠管道的管道口,不易磕碰。陶瓷管道,里面的陶瓷貼片易碎。
6、襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費用低一倍左右,可節(jié)省大量資金用于其他設備維護。
7、在試用過程中發(fā)現(xiàn),內襯復合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液,主要是該漿液顆粒度大,磨損快,這種情況還是建議選用襯膠管道。
8、襯膠管道長期使用之后在輸送介質的長期腐蝕沖擊下,有可能會出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象,二次襯膠的成本相對較高,襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。



洛陽縱橫機械制造有限公司從事脫硫襯膠管道、耐磨襯膠管件多年生產經驗,質量穩(wěn)定,價格實惠,嚴守誠。
脫硫襯膠管道是一種運用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道,因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質的溶液因此,防腐脫硫襯膠管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右,以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行,常用的防腐脫硫管有不銹鋼、高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用,目前市場上應用比較多的脫硫管為襯膠管道,價格低、使用壽命長是襯膠管道的一大特點。
據(jù)統(tǒng)計,我國目前約有30萬臺中小型燃煤工業(yè)鍋爐,耗煤量占全國原煤產量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒有安裝脫硫設備,致使許多地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生,緊張危害了工農業(yè)生產和人體康健。因此,煙氣脫硫是時下環(huán)境保護的一項重要工作。
目前,成熟的脫硫工藝有十幾種,但脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用丁基橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型,產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質對管壁的沖擊磨損,廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送,既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
脫硫襯膠管道特性:
1、極高的耐沖擊性 橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。
2、耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行配方,適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上,可連續(xù)使用15-40年。
3、鋼管的選擇,適用于各種壓力的需要,同時起著保護襯膠體的作用。都需要較高的基建投資和運行費用。在我國目前的經濟狀況下,這對于絕大多數(shù)企業(yè)來說都是難以承受的。由于工程基建費用是很難縮減的,而運行費用可以通過改良工藝和優(yōu)化運行參數(shù)等得到降低。


現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質的一般都改造為了襯膠管道,下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧!在電廠襯膠管道運轉時候,正常溫度都在40°C-80°C之間,隨著石灰漿液的流動,必須設計好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的,這些特點證明了襯膠管道的優(yōu)勢。它正常使用5-10年沒問題,廠家質保期是1年,在當中時間內出現(xiàn)了任何問題廠家都負責修補、或者重做。質量您放心!客戶至上、質量 。
襯膠管道的硫化方法:小型設備內壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后, 向設備內通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場必須有蒸汽設備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽,襯膠管道標準, 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設備的能力,襯膠管道長度, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當高的。
( 3) 預硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設備內壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設備即可使用。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便, 但缺點是粘結力不高, 復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設備內壁上, 在自然條件下放置7~30 天或1~3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后,蒸汽硫化這一步為關鍵,如果硫化不好,就會影響襯膠鋼管及襯膠管件的質量問題,所以我們必須在這方面慎重。



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