繞筋機 二、1+N整體服務（售前、售后保持高度一致）： 1位專業(yè)業(yè)務經(jīng)理+ 1位技術(shù)服務指導+1位現(xiàn)場加工培訓督導，為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場加工解決方案。  

三、整體服務分7個節(jié)點驗收標準體系：1、特殊需求的技術(shù)交底；2、工廠設備交付，并派送； 3、指派隨行現(xiàn)場加工培訓督導； 4、設備現(xiàn)場交付驗收； 5、設備調(diào)試成功驗收； 6、現(xiàn)場指導工人使用結(jié)果驗收； 7、完整設備交付使用效果監(jiān)控。  四、每周運營分析會：  總經(jīng)理主持會議，解決所有客戶問題。  

 

3000型數(shù)控鋼筋滾籠機繞筋機
3000型數(shù)控鋼筋滾籠機目前使用鋼筋滾籠機的步驟及原理
那么在現(xiàn)代標準化的項目施工中，鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢?
一步：鋼筋進場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應的材料標識牌，材料標識牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進場日期、自檢及報檢情況等。
二步：項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設計圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度，在鋼筋下料區(qū)切割。
三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進入下一道工序。
2、經(jīng)常查看機體內(nèi)油面是否在油標下刻度線之上,按白按鈕接觸器吸合檢查靠著斷路器的接觸器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學成分、人為因、氣候、電力等諸多因的影響；,不得用力過猛或鋼筋籠纏繞機廠受力部件進行合理設計,接頭處無破壞