目前，國產(chǎn)化的轉(zhuǎn)爐負能煉鋼裝備也取得了重要突破并日益成熟。一包（罐）到底鐵水直運。這項相對的鐵水運輸方式省去了倒罐的過程，不但了鐵水罐數(shù)量，節(jié)省了投資，還了環(huán)境污染、鐵水溫降和運行成本，具有明顯的節(jié)能減排優(yōu)勢。 　　國產(chǎn)標準軌距鐵路運輸異型大容量鐵水包車自2009年投產(chǎn)以來運行狀態(tài)良好，年可節(jié)約16.85萬噸標準煤，在一定程度上代表了冶金領(lǐng)域高爐轉(zhuǎn)爐界面流程的發(fā)展趨勢。轉(zhuǎn)爐煤氣干法（LT法）凈化回收。與轉(zhuǎn)爐煤氣濕法（OG法）相比，轉(zhuǎn)爐煤氣干法（LT法）凈化回收更節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點日益得到行業(yè)認可，成為轉(zhuǎn)爐煤氣凈化發(fā)展的重要方向。 　　有關(guān)單位在引進、消化、吸收和完善國外工藝和裝備的基礎(chǔ)上，先后成功地設(shè)計或總包建設(shè)了一大批經(jīng)濟指標達到水平的煤氣干法凈化回收系統(tǒng)工程，出具有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)并自行制造的轉(zhuǎn)爐煤氣干。 　　以前，此項還主要依靠國外引進，高昂的成本成為制約該在國內(nèi)的瓶頸。將轉(zhuǎn)爐煙氣余熱產(chǎn)生的蒸汽用于供應(yīng)RH、VOD、VD等真空精煉裝置，一直是合金鋼管行業(yè)攻關(guān)的一項重要的節(jié)能減排。由于具有不連續(xù)性和波動性，轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽要滿足真空精煉裝置的使用要求，須對飽和蒸汽進行過熱處理。

　　自2006年次成為的合金鋼管出口國，隨后的2007年和2008年均保持此位置，盡管2008年的出口量14%，為5620萬噸。在2008年第三季度達到2130萬噸的出口峰值后，第四季度的出口量降至1000萬噸以下。而2009年季度的出口僅為450萬噸，同比57%；進口基本與去年持平，為410萬噸。 　　冶金工業(yè)規(guī)劃院長李新創(chuàng)向表示，合金鋼管行業(yè)需求未來主要解決的是產(chǎn)品質(zhì)量不，不是單指合金鋼管質(zhì)量不。鋼企未來首先要發(fā)展高端產(chǎn)品，滿足不斷快速發(fā)展的新要求，產(chǎn)能結(jié)構(gòu)、布局結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)還要不斷，其次，合金鋼管行業(yè)還要未來產(chǎn)能結(jié)構(gòu)。 　　鋼鐵消費總量、生產(chǎn)總量雖然沒有大的變化，但是結(jié)構(gòu)的任務(wù)還是很艱巨，只有通過才能夠更好的為鋼鐵下游服務(wù)。相比鄰國，2013年合金鋼管產(chǎn)量是6600萬噸，出口量是2920萬噸，占44%，而這一數(shù)據(jù)也達到了38%。 　　合金鋼管出口的競爭對手主要就是，但是對比鄰國可以發(fā)現(xiàn)，合金鋼管行業(yè)仍然處于不正常的發(fā)展狀態(tài)，現(xiàn)在合金鋼管的月度產(chǎn)量都在9000多萬噸，出口量只占產(chǎn)量的10%，一年合金鋼管出口量比部分 一年的合金鋼管產(chǎn)量都多。