無(wú)縫鋼管廠冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)無(wú)縫鋼管廠熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。大口徑厚壁鋼管廠規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類(lèi)。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。無(wú)縫鋼管廠冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。銅仁大口徑厚壁鋼管廠熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度。

隨著目前我國(guó)科技的一個(gè)發(fā)展，無(wú)縫管是隨著我國(guó)科學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型輸送運(yùn)輸設(shè)備。對(duì)于這種無(wú)縫鋼管，業(yè)內(nèi)專(zhuān)家介紹說(shuō)，這種輸送運(yùn)輸管材是利用了電磁感應(yīng)的原理，根據(jù)導(dǎo)電的介質(zhì)通過(guò)外加磁場(chǎng)，然后感生出來(lái)的電動(dòng)勢(shì)來(lái)運(yùn)輸液體輸送的一種工作原理。對(duì)于很多使用的這種運(yùn)輸設(shè)備的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何保證無(wú)縫鋼管的正常工作是在日常生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，而且有必要的是對(duì)管材進(jìn)行日常的維護(hù)是必不可少的。對(duì)于正常的企業(yè)來(lái)說(shuō)，可以對(duì)無(wú)縫鋼管每年做一次相對(duì)的檢查，不僅要從外觀上進(jìn)行檢查，并且也要對(duì)管材的關(guān)鍵部位進(jìn)行試驗(yàn)，然后對(duì)運(yùn)輸?shù)囊粋€(gè)數(shù)值進(jìn)行一個(gè)校準(zhǔn)，并且要對(duì)管材個(gè)原部件的電壓和電路進(jìn)行確認(rèn)，確保各個(gè)環(huán)節(jié)不存在誤差才能夠保證管材在日常生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中運(yùn)輸?shù)囊粋€(gè)準(zhǔn)確性。業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人士在對(duì)這種無(wú)縫鋼管進(jìn)行檢查的時(shí)候，經(jīng)常要進(jìn)行零點(diǎn)漂移，調(diào)整零點(diǎn)就非常必要在線調(diào)零必須是輸送的液體停止流動(dòng)實(shí)際上是不容易辦到的一個(gè)事情，所以在檢查的過(guò)程當(dāng)中，往往要對(duì)傳感器的運(yùn)作進(jìn)行檢查。