高壓合金管生銹了怎么辦？
：除銹等級，對于高壓合金管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達到近白級，通過實踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物。充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用，就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達到近白級的條件。
第二：想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)高壓合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
第三：想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。

　　管道與聯(lián)箱出口聯(lián)箱及主蒸汽、再熱蒸汽管道位于爐膛外，受煙氣腐蝕影響較小，對材料的耐蝕性要求較小，同時此部分管壁的溫度與蒸汽溫度基本相當。站獲悉:目前，管道與聯(lián)箱使用的是普通中合金鐵素體耐熱鋼，具有較低的熱系數(shù)和較高的熱導率。 　　綜上所述，鍋爐鐵素體耐熱鋼一般在高溫、高壓和蒸汽腐蝕中長期工作，在這種環(huán)境下鋼材性能會迅速惡化，從而影響設備運行，而鐵素體耐熱鋼能很好滿足這種需要。但受高溫強度的限制，其不能在更高的溫度下服役。為此，人們正在研發(fā)新型的鐵素體耐熱鋼，如ODS鋼，但成本較高，目前看來還不適合大范圍使用。 　　低中壓鍋爐管材質(zhì)：10#、20#、16Mn標準：GB3087-2008規(guī)格：∮16-720*2-120用途：低中壓鍋爐過熱用管、沸水管、機車大小煙管高壓鍋爐管材質(zhì)：20G、A106c、ST45.8/3標準：GB5310-200ASTMA106-200DIN17175-2008規(guī)格：∮16-824*2-65用途：高壓。 　　42CrMo合金鋼管為基礎(chǔ)，與國內(nèi)大型鋼企天鋼、包鋼、衡陽華菱以及中石化、中石油、中海油等石化企業(yè)緊作，既經(jīng)銷自產(chǎn)各類合金管，也 國產(chǎn)和進口合金管。Q，是不做沖擊;QB級，是度常溫沖擊;QC級，是度沖擊;QD級，是－度沖擊;QE級，是－度沖擊按制造工藝分類有：熱軋合金管和冷軋合金管。