不銹鋼板廠家都會(huì)對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。下面遠(yuǎn)達(dá)不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)?；瘜W(xué)拋光：化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對(duì)光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進(jìn)行使用，化學(xué)拋光的主要優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)?fù)雜件進(jìn)行有效的拋光處理，并且效率高，進(jìn)行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學(xué)拋光對(duì)于加工設(shè)備的投入也相對(duì)較少。缺點(diǎn)就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產(chǎn)出，需要通風(fēng)設(shè)備，并且加溫過程中會(huì)產(chǎn)生一定困難。電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進(jìn)出口產(chǎn)品中，優(yōu)點(diǎn)在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)單，并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長(zhǎng)期保持光澤。缺點(diǎn)就在于加工設(shè)備投入較大，大量操作過程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機(jī)械拋光：機(jī)械拋光目前主要用于簡(jiǎn)單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點(diǎn)就在于其污染比較嚴(yán)重，十分耗費(fèi)勞動(dòng)力，無法對(duì)復(fù)雜和工藝要求高的件進(jìn)行拋光處理。

不銹鋼板其實(shí)是一種不容易產(chǎn)生腐蝕的產(chǎn)品，除非是一些嚴(yán)重的情況下其實(shí)任何產(chǎn)品都不可能做到不會(huì)受到腐蝕的情況，如果我們的不銹鋼板受到腐蝕的話可能就會(huì)影響它的正常使用，所以我們?yōu)榱吮苊膺@種情況的發(fā)生還是需要做一些措施的，下面我們先來了解下不銹鋼板受到腐蝕的因素有哪些？一、電化學(xué)腐蝕：不銹鋼板材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池這就會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。酸洗鈍化效果不好的話也會(huì)使得板材表面鈍化膜不均勻或太薄，這樣也容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕、割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在板材上，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐。酸洗鈍化清洗不干凈導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與板材發(fā)生化學(xué)腐蝕生成物，之后又與板材形成電化學(xué)腐蝕。二、化學(xué)腐蝕：在一定條件下不少附著在不銹鋼板材表面的油污、灰塵或者酸、堿、鹽等會(huì)轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與板材中的一些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致生銹。清洗酸洗鈍化不夠干凈造成殘液存留，從而直接腐蝕板材。板材表面被劃傷，從而導(dǎo)致鈍化膜被破壞，因此使板材的保護(hù)能力被降低，容易和化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，出現(xiàn)化學(xué)腐蝕而生銹。