由于冷卻通道的就必須保證僅有的通道暢通無阻，否則一旦堵塞就會出現(xiàn)整條線上大面積的溫度不平衡，因此冷卻水的流量系統(tǒng)就顯得十分重要，現(xiàn)在新的壓鑄機(jī)一般匹配浮標(biāo)式流量系統(tǒng)。有人或許要問橫水路和儲水井這種冷卻方案對整條通道溫度一致性是否有影響，如開始冷卻效果較好末端由于水的溫度升高而導(dǎo)致冷卻效果不佳。
  我對此也產(chǎn)生過懷疑，后來通過水的溫度與吸熱能力變化的曲線圖表了解到水的吸熱能力并不會隨著溫度的升高而下降，而是隨著溫度的升高而變大直到達(dá)到一個臨界值時才會下降，再有實際壓鑄生產(chǎn)的熱成像對比圖也證明了此方案的可靠性。節(jié)省成本：采購成本和使用成本低廉是德國模具冷卻系統(tǒng)的另一大優(yōu)勢，由于管路的冷卻配件的采購可一半以上，一些大型模具少則節(jié)省幾萬元，多則可達(dá)十幾萬元，在模具使用上由于，時間的縮短都能給企業(yè)帶來可觀的效益，從財務(wù)角度來看節(jié)省的錢就是企業(yè)的利潤。

我們以常用冷作模具鋼Cr12MoV為例子，內(nèi)地市場每個月用量6500噸左右。內(nèi)地的大型特殊鋼廠如長城特鋼、大連特鋼和四川、湖北的小型民營鋼廠都有生產(chǎn)該鋼種。但是由于生產(chǎn)工藝的不相同，這樣就造成兩類鋼廠的生產(chǎn)成本差距較大，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不論是外觀質(zhì)量還是內(nèi)在質(zhì)量也差別較大。
  小廠料的優(yōu)勢是價格低，平均比大廠料低1,200-2,000元/噸.具體分析，有以下幾方面的差別：1.冶煉工藝不同大廠料冶煉工藝為電爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣，此工藝鋼的化學(xué)成份控制，鋼中氣體含量較低，鋼的純凈度較高。
  大廠料的優(yōu)勢是質(zhì)量好，制成模具壽命平均30萬次以上，模具變形量小。小廠料一般為中頻爐融合廢鋼和爐料，直接澆注扁鋼錠，此工藝化學(xué)成份偏差較大，鋼中雜質(zhì)較多，氣體含量較高，導(dǎo)致成品較多縮孔、內(nèi)裂等，嚴(yán)重影響鋼的加工使用性能。